[发明专利]一种西马津水分散粒剂及其制备方法无效
申请号: | 200810101076.8 | 申请日: | 2008-02-28 |
公开(公告)号: | CN101518232A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 李鹏;吴俊灵;周晨光;吴家全;张士耀;陈义明;李凤明;齐正红;王成;李军民 | 申请(专利权)人: | 北京绿色农华植保科技有限责任公司 |
主分类号: | A01N25/04 | 分类号: | A01N25/04;A01N43/70;A01P13/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 西马津 水分 散粒剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种农药除草剂,特别涉及一种西马津水分散粒剂及其制备方法。
技术背景
西马津是具有高度造反性的内吸传导除草剂,主要防除禾本科杂草和阔叶杂草,在杂草出土前,在刚出苗期或中期除草施用。
目前的西马津制剂大多数为悬浮剂,可湿性粉剂,具有优良的除草活性,在环境中很快降解,其缺点是有效成分含量较低,不稳定,悬浮性和润湿性差,药效较差,包装运输过程中容易产生粉尘。
水分散粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型。可湿性粉剂是传统的固体剂型,多数的杀菌剂和部分除草剂都加工成可湿性粉剂使用的。由于可湿性粉剂粒度很细,生产和使用中都会出现粉尘飞扬现象,不仅直接危害人蓄健康,而且造成环境污染。特别是高活性除草剂,少量粉尘飞出就会引起蔬菜、瓜果、树木产生药害,甚至死亡。为了避免上述现象的产生,70年代出现了悬浮剂。就是说,将那些不溶于水的有机农药,采用湿法粉碎粉碎,将固体农药加工成水中可分散的液体制剂,其平均粒径仅几个微米、悬浮率高、药效好,很快就被用户接受。但是在推广应用中,也存在一定的缺点。悬浮剂的配方及工艺技术比可湿性粉剂复杂,影响因素较多,存放久了,常常出现分层,沉淀,使用时沉淀不易再悬浮,倒不出来,即便倒出来也严重粘壁,不好计量,且包装材料不易处理。再加上包装量大,贮藏、运输、不方便等,为此,农药加工工作者,作了进一步研究,推出了更理想的新剂型水分散粒剂。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种西马津水分散粒剂及其制备方法。
本发明的另外一个目的在于能够大大提高制剂中西马津的含量和稳定性,同时还能提高药效,便于贮运和施用。
为了实现上述目的,本发明提供的一种西马津水分散粒剂包括如下组分:西马津3-80%,分散剂3-12%,润湿剂3-10%,崩解剂5-25%,载体补至100%。
本发明选用的分散剂选自:硫酸盐、磺酸盐、磷酸盐、聚氧乙烯聚氧丙稀醚、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯聚磷酸酯其中之一。
本发明选用的润湿剂选自:烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、羧酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚、烷基萘磺酸盐其中之一。
本发明选用的崩解剂选自:硫酸胺、硫酸钠、碳酸钠、碳酸胺、尿素、膨润土其中之一。
本发明选用的载体选自:白色高岭土、陶土、轻质碳酸钙或白炭黑其中之一。
本发明具有如下优点:
1、制成水分散立即后,具有分散性悬浮性好,有效成份含量高,物理化学稳定性好,药剂的使用范围更广,延长持效期,提高药效,不含有有机溶剂,节约了资源,对环境无污染,兼有可湿性粉剂和悬浮剂的优点
2、便于计量,极大地减轻了对施用者的毒害作用。
3、使用了惰性载体,减轻了对生态环境的破坏,降低了生产成本。
4、便于包装贮运。
具体实施方案
实例1
按照如下比列称取各组分:西马津10%,聚氧乙烯聚氧丙稀醚4.0%,烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐3.0%,硫酸胺25%,白色高岭土补至100%。然后将这些组分混合均匀,经气流粉碎机粉碎后得母粉,将母粉与粘结剂液搅拌均匀,粘结剂液的用量为相对与母粉重量的5-15%,该粘结剂液由高分子聚合物、强分散性表面活性剂和水组成,将母粉与上述粘结剂液混合后,即可进行挤压造粒,最后经烘干,过筛即得本发明的水分散粒剂农药。
实例2
按照如下比列称取各组分:西马津30%,聚氧乙烯聚氧丙稀醚4.0%,羧酸盐3.0%,硫酸胺25%,白色高岭土补至100%。然后将这些组分混合均匀,经气流粉碎机粉碎后得母粉,将母粉与粘结剂液搅拌均匀,粘结剂液的用量为相对与母粉重量的2-10%,该粘结剂液由高分子聚合物、强分散性表面活性剂和水组成,将母粉与上述粘结剂液混合后,即可进行挤压造粒,最后经烘干,过筛即得本发明的水分散粒剂农药。
实例3
按照如下比列称取各组分:西马津40%,烷基酚聚氧乙烯聚磷酸酯6.0%,烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐3.0%,碳酸钠25%,白色高岭土补至100%。然后将这些组分混合均匀,经气流粉碎机粉碎后得母粉,将母粉与粘结剂液搅拌均匀,粘结剂液的用量为相对与母粉重量的5-8%,该粘结剂液由高分子聚合物、强分散性表面活性剂和水组成,将母粉与上述粘结剂液混合后,即可进行挤压造粒,最后经烘干,过筛即得本发明的水分散粒剂农药。
实例4
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