[发明专利]乳化型金属切削液组合物

说明书

技术领域

本发明涉及金属切削润滑技术，特别涉及乳化型金属切削液的组合物成分。

背景技术

乳化型切削液是水基切削液的一种，因其成本低，性能优异而在金属加工行业应用广泛，如铸铁、铝合金等材料的切削加工，乳化液都有非常大的使用量，较之使用纯油润滑，乳化液有更好地冷却性，防止刀具与工件烧结，更好地工作环境，无油雾，维护工作人员健康等方面的优点。但是目前现有的乳化型金属加工液，因为配方等原因，在润滑性、极压性、冷却性、防腐蚀性、寿命等方面存在较大的差异。

发明内容

本发明目的是提供一种综合性能更好的乳化液，提高乳化液的使用寿命。

本发明的技术解决方案：

乳化型金属切削液，其技术特征是由下列重量组分组成：

基础油或油性剂      70～85％

混合醇胺            2～15％

阴离子表面活性剂    3～15％

非离子表面活性剂    3～15％

防锈剂              3～12％

极压抗磨剂          0～20％

铜合金缓蚀剂        0.3～1％

杀菌防腐剂          2～6％

消泡剂              0～0.5％

水                    余量

基础油或油性剂为石蜡基或环烷基矿物油、聚α-烯烃、植物油(如色拉油)、动物油(如猪油)、合成酯类油(如季戊四醇酯、三羟甲基丙烷酯等)中的一种或几种。

阴离子表面活性剂为辛酸、壬酸、癸酸及其异构酸、油酸、蓖麻油酸、妥尔油酸及其盐中的一种或几种。

非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(如AEO系列、TX系列)或脂肪酸聚氧乙烯酯(如SPAN系列、TWEEN系列、PEG油酸酯)的一种或几种。

防锈剂为石油磺酸钠、石油磺酸钡、癸二酸、月桂二酸、聚二酸、聚三酸等中的一种或几种，其中石油磺酸钠含量为50～60％。

极压抗磨剂为含CL、S、P的化合物，如氯化石蜡、硫化脂肪、磷酸酯等中的一种或几种。

铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物。

耦合剂为醇类、醇醚类，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、格尔伯特醇等中的一种或几种。

杀菌防腐剂为三嗪类、吗啉类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物(BIT类)、IPBC等中的一种或几种。

消泡剂为聚醚类、改性硅氧烷类等的一种或几种。

本发明的乳化型金属加工液，具有优异的润滑性、冷却性、防腐蚀性以及较长的使用寿命等优点，通用性很强，适合于多种金属加工，特别是用于铸铁、铝合金部件的加工，同时，此乳化型金属加工液不含亚硝酸盐、酚类等有毒有害物质，对环境与操作人员健康无害。

具体实施方式

结合实例对本发明做进一步描叙，但本发明的实施方式不限于此。

实例1，乳化液由以下重量组分组成：

基础油或油性剂                70.5％

混合醇胺                5％

阴离子表面活性剂        5％

非离子表面活性剂        5.4％

防锈剂                  8.6％

铜合金缓蚀剂            0.3％

杀菌防腐剂              4％

消泡剂                  0.2％

水                      1％

其中，基础油或油性剂是环烷基矿物油，其40℃粘度为9.5mm²/s；混合醇胺为单一醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、十八烷基伯胺；阴离子表面活性剂为辛酸、异壬酸、油酸或油酸皂、蓖麻油酸皂、妥尔油酸；非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，如AEO-3，AEO-7，TX-10，NP-12，或者脂肪酸聚氧乙烯酯，如SPAN80、聚氧乙烯油酸酯；防锈剂为含量55％石油磺酸钠、石油磺酸钡；铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物；杀菌防腐剂为三嗪类、吗啉类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物(BIT类)、IPBC等；消泡剂为改性硅氧烷。

实例2，乳化液由以下重量组分组成：

基础油或油性剂      79％

混合醇胺            3％

阴离子表面活性剂    3.2％

非离子表面活性剂    3.5％