[发明专利]一种热泵和污泥干化集成方法及系统有效
申请号: | 200810101916.0 | 申请日: | 2008-03-14 |
公开(公告)号: | CN101239773A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 吴静;史琳;施汉昌;韩丽;昝成;田磊;周红明 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;F25B30/06 |
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地址: | 100084北京市100*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 集成 方法 系统 | ||
1.一种热泵和污泥干化集成方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
1)将污水经深度处理得到的二级出水送入水源热泵,利用水源热泵回收二级出水的热能,作为污泥干化的热源;
2)利用除湿热泵吸收污泥烘干过程中湿热空气的显热和气化潜热再重复用于污泥干化;
3)采用干料返混系统,将机械脱水后的污泥与部分从烘干机出来的污泥一起送入造粒机,经混合制成含水率为60~65%的污泥,然后进入烘干机;
4)采用两段式烘干技术,利用分别从水源热泵和除湿热泵出来的热风对脱水污泥进行干化,最终制成含水率20~25%的污泥。
2.如权利要求1所述的热泵和污泥干化集成方法,其特征在于:所述水源热泵的进口温度为10~35℃。
3.如权利要求1所述的热泵和污泥干化集成方法,其特征在于:进入烘干机的污泥采用连续进料和出料的连续式干燥方式。
4.如权利要求1、2或3所述的热泵和污泥干化集成方法,其特征在于:机械脱水后的污泥含水率为80~85%,从烘干机返混的污泥的含水率为40~45%。
5.一种实施如权利要求1所述方法的热泵和污泥干化集成系统,其特征在于:该系统包括污水深度处理设备,水源热泵,除湿热泵,造粒设备以及烘干机,造粒后的污泥经管道进入烘干机的干燥室,该烘干机的干燥室通过污泥返混管道与污泥造粒设备的进口连接;水源热泵的蒸发器换热介质侧与污水深度处理设备的出水管连接,水源热泵的冷凝器换热介质侧通过风管与烘干机干燥室相连;所述的除湿热泵放入烘干机的排风道中,湿热空气由风机抽取先后经过除湿热泵的蒸发器和冷凝器后,再通过管道返回到烘干机干燥室内。
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