[发明专利]背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组和液晶显示装置，尤其涉及一种应用于液晶显示装置中用于提供背光源的背光模组，以及采用该背光模组的液晶显示装置。 

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，以下简称LCD)是目前常用的显示器，尤其是薄膜晶体管液晶显示装置。由于液晶层本身并无发光的功能，所以需要为LCD提供光源以实现图像显示。在透过式LCD中，采用背光模组来为液晶层提供一个高亮度且亮度分布均匀的光源。依背光源的位置不同，背光模组一般可分为侧光式和直下式两种。 

侧光式背光模组的背光灯设置于背光模组中导光板的侧面，其具有轻、薄及耗电低等优点，广泛应用于中小尺寸的液晶显示装置，如笔记本电脑、手机等。直下式背光模组的背光灯设置于液晶显示面板的正下方，其具有较高的亮度，多用于监视器及液晶电视等大型显示设备。其中侧光式背光模组的结构如图1所示，一般包括光学膜层1、导光板4、背光灯3、灯罩5和背光灯反射板2，光学膜层1通常包括上扩散片、棱镜片、下扩散片等光学薄膜，可以根据具体情况选用，在导光板4的侧边装设有背光灯3和灯罩5，背光灯反射板2设置在背光灯3和导光板4的下方。其中背光灯3是主要的发光部件，背光灯3将光线射入导光板4，而后再通过导光板4将光线射入光学膜层1上方的液晶面板中。在此过程中，背光灯反射板2的作用在于限制光线方向，使其均反射入导光板4和液晶面板中。现有技术中，导光板4一面设计为具有凹弧面导光结构，以降低制造成本，且提高背光板的反光效果，相关技术可参见申请号为02231157.2的中国专利申请。上述技术所提供的侧光式背光模组具有下述缺陷：采用导光板来实现对光路的传播，重量大且成本高，具有一定的局限性；采用的侧光的光照方式，不仅增大了模块的尺寸，还容易使导光板受热变形，影响画面品质；此外，该技术还具有集成度不高和设计复杂等缺点。

图2为现有技术LCD直下式的背光模组结构示意图。如图2所示，现有技术的直下式背光模组一般包括多个冷阴极荧光背光灯3、设置在背光灯3之下的背光灯反射板2和置于背光灯3上方的光学膜层1。工作时，从背光灯3发出的光线经背光灯反射板2反射后进入光学膜层1，经过光学膜层1散射或折射后进入上方的液晶面板。但由于背光灯3是以适当间距排列于光学膜层下方的，致使光学膜层1中的扩散片(图中未视)会显现出亮度不一的条状区域，因此直下式背光模组存在光线均匀性不佳等问题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组和液晶显示装置，以实现降低背光模组的重量和成本，提高集成度，简化结构设计，改善光线均匀性。 

为了实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括从上至下依次设置的光学膜层、背光灯和背光灯反射板，该背光灯反射板朝向背光灯的表面设置为反射区，该反射区上设有数个弧形的凹槽，该背光灯分别设置在凹槽中，且该背光灯的回转中心线与凹槽的聚焦中心线重合，所述背光灯的回转中心线为所述背光灯的灯管的轴线，所述聚焦中心线为凹槽各个截面的聚焦中心点在凹槽曲面上方所形成的一条直线； 

各所述背光灯的上方分别设置有副反射板，所述副反射板连接在所述凹槽的边缘处，用于将所述背光灯发出的光线反射至所述光学膜层中。 

为了实现上述目的，本发明还提供了一种采用该背光模组的液晶显示装置，包括液晶面板、该背光模组和显示器外壳，其中，该背光模组设置于液晶面板的下方，该显示器外壳围设在液晶面板与背光模组的外侧。 

上述技术方案提供的背光模组和液晶显示装置无灯罩及导光板结构，因此结构简单、组装容易、纵向尺寸较小，使得液晶显示装置的整体重量减少了75％以上，更加轻薄化，组装更加方便，且成本降低。另外，通过背光灯反射板上凹槽与背光灯的适当配合，使光线反射更加均匀，改善了光 线传输效果。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为现有技术LCD侧光式背光模组的结构示意图； 

图2为现有技术LCD直下式的背光模组结构示意图； 

图3为本发明背光模组实施例一的结构示意图； 

图4为本发明背光模组实施例一的光学原理图； 

图5为本发明背光模组实施例二的结构示意图； 

图6为本发明背光模组实施例二的局部侧视结构示意图； 

图7为本发明背光模组实施例二中副反射板工作的光学原理图； 

图8为本发明背光模组实施例三的结构示意图； 

图9为本发明背光模组实施例三中调整装置的结构示意图；