[发明专利]一种绝缘防腐电力设备及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘防腐电力设备及其制作方法。

背景技术

发电机在陆地运行，会受到雨水、风沙的侵蚀，一旦发电机绝缘受到雨水的侵蚀，绝缘电阻很快会降到很低的水平，严重时甚至会为零。如果风沙侵入发电机内部，灰尘可能会附着在线圈端部使爬电距离不够，造成电晕。发电机在海边、海上运行，会受到雨水、盐雾、霉菌的侵蚀和破坏，使发电机定子铁心生锈。上述情况都会影响发电机的正常运行，因此必须对发电机进行防腐处理。

目前通常采用的发电机防腐处理是在发电机定子表面涂抹醇酸树脂，但醇酸树脂耐水性、耐盐雾都较差，防腐效果并不好。

发明内容

本发明提供了一种绝缘防腐电力设备及其制作方法。

本发明提供的绝缘防腐电力设备，包括有电力设备本体1和绝缘防腐层，其中，所述绝缘防腐层由两层组成，靠近电力设备本体1表面的层为不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2、曝露在外的是氟硅橡胶层3。

所述绝缘防腐层中，所述不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2的厚度可为0.03mm-0.1mm；所述氟硅橡胶层3的厚度可为0.2mm-0.8mm。

所述不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2的厚度具体可为0.05mm-0.08mm；所述氟硅橡胶层3的厚度具体可为0.25mm-0.65mm。

所述电力设备本体具体可为包括线圈和铁心在内的发电机定子。

当所述发电机定子1应用于海上时，所述发电机定子的线圈端部所涂覆的氟硅橡胶层3的厚度可为0.4mm-0.8mm，优选为0.55mm-0.65mm；所述发电机定子的铁心的上下表面和散热齿所涂覆的氟硅橡胶层3的厚度可为0.35mm-0.7mm，优选为0.45mm-0.65mm。

当所述发电机定子1应用于海边时，所述发电机定子的线圈端部所涂覆的氟硅橡胶层3的厚度可为0.3mm-0.6mm，优选为0.45mm-0.55mm；所述发电机定子的铁心的上下表面和散热齿所涂覆的氟硅橡胶层3的厚度可为0.2mm-0.4mm，优选为0.25mm-0.35mm；所述海边为距海岸线500m内。

当所述发电机定子1应用于陆上时，所述发电机定子的线圈端部所涂覆的氟硅橡胶层3厚度可为0.2mm-0.4mm，优选为0.25mm-0.35mm；所述发电机定子的铁心的上下表面和散热齿所涂覆的氟硅橡胶层3的厚度可为0.15mm-0.3mm，优选为0.2mm-0.25mm。

本发明还提供了所述绝缘防腐电力设备的制作方法，包括如下步骤：

1)在电力设备本体1表面浸渍不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂，干燥后在电力设备本体表面形成不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2；

2)在所述不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2外喷涂氟硅橡胶，干燥后在所述不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层外形成氟硅橡胶层3，得到所述绝缘防腐电力设备。

所述步骤1)中的干燥可为：对表面浸渍了不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂的电力设备本体进行烘干，烘干条件为：温度120℃±5℃，时间2h～3h。

所述电力设备本体具体可为包括线圈和铁心在内的发电机定子。

本发明由于在电力设备本体的表面涂覆了由不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层和氟硅橡胶层组成的复合层，使本发明的绝缘防腐电力设备不但具有较高的绝缘性还具有更佳的防腐性。以发电机的定子为例，涂覆该复合层的绝缘防腐的发电机定子的六相对地冷态绝缘电阻均达1500MΩ；具有良好的耐紫外线、耐臭氧、耐油、耐化学试剂、耐盐雾、耐温度变化和耐霉菌的性能，吸水率为0.16％，所以能抵抗环境侵蚀，不起皮、不开裂。本发明的绝缘防腐电力设备的复合层具有1级的附着力，使用寿命达20年以上，且成本较低。本发明的绝缘防腐电力设备的复合层和电力设备本体具有较好的相容性，击穿电压的保持率为81.5％以上。

以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。

附图说明

图1为绝缘防腐发电机定子本体的剖面图；

图2为绝缘防腐发电机定子局部放大的的剖面图；

具体实施方式

下面以发电机定子为例具体阐明绝缘防腐发电机定子的制作方法：

如图2所示，绝缘防腐发电机定子由发电机定子本体1、不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2和氟硅橡胶层3组成。其中，绝缘防腐发电机定子的发电机定子本体1的结构示意图如图1所示。

1、在发电机定子本体1外包覆不饱和聚酰亚胺无溶剂浸渍树脂层2