[发明专利]一种八面沸石/Al2O3复合材料及制备方法

权利要求书

1.一种八面沸石/Al₂O₃复合材料，该复合材料是以活性氧化铝为铝源，并添加导向剂和硅源经水热晶化反应制备得到的，且该复合材料是由八面沸石和活性氧化铝组成，该复合材料的BET比表面积≤650m²/g；

其中，该复合材料是使活性氧化铝、硅源、水和导向剂按照摩尔配比为：(0.1～1.5)Na₂O∶Al₂O₃∶(0.1～5)SiO₂∶(2～100)H₂O得到的混合物于70～120℃晶化0.5～72小时制备而成的产物。

2.根据权利要求1所述的八面沸石/Al₂O₃复合材料，其中，所述活性氧化铝是由其前身物水合氧化铝经450-1000℃热转化而得到的活性产物。

3.根据权利要求1所述的八面沸石/Al₂O₃复合材料，其中，该复合材料的BET比表面积≤500m²/g。

4.权利要求1-3任一项所述八面沸石/Al₂O₃复合材料的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：

(1)将水合氧化铝在450～1000℃热转化得到活性氧化铝；

(2)制备反应混合物：在室温～80℃的条件下，将硅源、水、导向剂、步骤(1)得到的活性氧化铝按照摩尔配比为：(0.1～1.5)Na₂O∶Al₂O₃∶(0.1～5)SiO₂∶(2～100)H₂O混合均匀；

(3)将步骤(2)得到的混合物在室温～80℃充分混合，于70～120℃晶化反应0.5～72小时。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，用于制备活性氧化铝的前身物水合氧化铝选自拟薄水铝石、三水合氧化铝、薄水铝石及无定形氢氧化铝中的一种或一种以上的混合物。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，活性氧化铝的热转化温度为450-900℃。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其中，晶化反应时间为2-16小时。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其中还包括：

对得到的晶化产物进行铵或“铵+稀土”离子交换、焙烧和水热处理，使其中所含的Na型八面沸石活性组分转化为HY型、超稳Y型或稀土超稳Y型；所述焙烧条件为300-900℃处理1-6小时，水热处理条件为500-900℃处理1-6小时。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述稀土是混合稀土或单一稀土。

10.权利要求1-3任一项所述复合材料在制备催化裂化催化剂、催化加氢催化剂或工业吸附材料中的用途。