[发明专利]从烟道气中分离二氧化硫获得硫酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气分离领域的一种变压吸附装置，适用于烟道气中二氧化硫的脱除及硫酸的制取。

背景技术

烟道气燃烧产物见表1。其中的二氧化硫既是污染物，又对烟气后续工艺处理有严重影响，为了回收工业炉窑尾气中的二氧化碳，首先需要去除陶瓷窑尾气中的二氧化硫。通常采用吸收法去除尾气中二氧化硫，此法在吸收二氧化硫的同时，经常将二氧化碳吸收，影响二氧化碳的产量。因此有必要开发一种脱除烟道气中二氧化硫的变压吸附装置。

表1燃烧产物成分

变压吸附技术最早由Skarstrom等人提出，其基本原理是利用混合气体中不同组分在吸附剂上平衡吸附量、扩散速率的差异以及吸附量随压力升高而增加、随压力降低而减少的特性，在加压条件下完成混合气体的吸附分离过程，降压条件下被吸附的气体组分解吸，吸附剂再生，从而实现混合气体各组分的分离以及吸附剂循环使用。上个世纪80年代以来，变压吸附技术在气体分离行业得到了广泛的应用。

发明内容

本发明目的在于提供一种设备简单、在有效去除二氧化硫的同时可以获得工业硫酸的方法。

从烟道气中分离二氧化硫获得硫酸的方法，由控制阀门1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、8、9、10、11、二氧化硫分析仪12、吸附塔1、吸附塔2、酸泵13、酸池14、酸池15组成。

整个产品工作过程为：除尘过滤后的烟道气，经控制阀门进入吸附器。控制阀门1-1、1-6开，其余控制阀门关闭。此时吸附塔1处于吸附阶段，在此阶段二氧化硫被活性炭吸附，并在碘化钾作用下催化氧化，变成三氧化硫。产品气中二氧化硫浓度达到一定值时，吸附塔1停止吸附，控制阀门2-1、2-6开，控制阀门1-1、1-6关闭，吸附塔2开始吸附；同时控制阀门1-3、1-5、8打开、酸泵13开始工作、对吸附塔1喷淋清洗，三氧化硫遇水分，生成硫酸，0.5～2小时内控制阀门1-3、8关闭，控制阀门1-4、9打开再次对吸附塔1喷淋清洗，清洗完成后控制阀门1-4、1-5、9关闭、酸泵13停止工作，控制阀门1-2、1-7打开，对吸附塔1干燥，干燥完成后，控制阀门1-2、1-7关闭，吸附塔1内的吸附剂完成再生工作。从而完成一个变压吸附循环周期。两个吸附塔交替完成吸附和解吸过程就可以不断提高硫酸的浓度。在酸池内硫酸浓度达到要求时，控制阀门8或9、11、酸泵打开，酸液可以正常输出。

本发明既解决了烟道气中二氧化硫污染问题，又能够制造硫酸产品。具有设备简单、调节方便、自动化程度高等优点。

附图说明

图1为从烟道气中分离二氧化硫获得硫酸的方法的流程示意图。

其中：吸附塔1，吸附塔2，控制阀门1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、8、9、10、11，二氧化硫分析仪12，酸泵13，酸池14、15。

具体实施方式

实施例1，烟道气经控制阀门进入吸附器。控制阀门1-1、1-6开，其余控制阀门关闭。此时吸附塔1处于吸附阶段，在此阶段二氧化硫被活性炭吸附和催化氧化，变成三氧化硫。产品气中二氧化硫浓度达到一定值时，吸附塔1停止吸附，控制阀门2-1、2-6开，控制阀门1-1、1-6关闭，吸附塔2开始吸附；同时控制阀门1-3、1-5、8打开、酸泵13开始工作、对吸附塔1清洗，三氧化硫遇水分，生成硫酸，1小时后控制阀门1-3、8关闭，控制阀门1-4、9打开再次对吸附塔1清洗，清洗完成后控制阀门1-4、1-5、9关闭、酸泵13停止工作，控制阀门1-2、1-7打开，对吸附塔1干燥，干燥完成后，控制阀门1-2、1-7关闭，吸附塔1内的吸附剂完成再生工作。