[发明专利]小麦胚芽油提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物油提取方法，特别是涉及一种小麦胚芽油提取方法。

背景技术

小麦胚芽油有“液体黄金”之美称，小麦胚芽油因为含有丰富的不饱和脂肪酸，其中油酸、亚油酸含量高达70％，这是人体必需而又只能从外界摄入的营养。还含有天然维生素E、含量居各种油脂之首，这使它具有抗不育、抗衰老、促进人体新陈代谢，增强体力和记忆力，降低胆固醇、防治动脉硬化，改善血液循环，增强人体免疫力的功能；所以，小麦胚芽油成为最受对象的欢迎植物油之一。但是，小麦胚芽中油脂含量非常少，2吨小麦才提取1公斤小麦胚芽油，所以小麦胚芽油非常精贵。小麦胚芽油的提取难度较大、提取工艺成本高，出油率也比较低；目前，小麦胚芽油常用的溶剂浸出法明显存在工艺复杂、成品油中有溶剂残留，天然香味成份不易保留和出油率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种没有溶剂残留，且出油率高的小麦胚芽油提取方法。

为实现上述目的，本发明小麦胚芽油提取方法依次包括如下步骤：筛分出小麦胚芽原料中夹杂的麸皮和面粉，加热至120-130℃投入预热到≥80℃的榨机中开榨。如此设计，筛分出小麦胚芽原料中夹杂的麸皮和面粉可直接提高小麦胚芽纯度，还能减少麸皮和面粉夹带残油数量，从而提高出油率。“加热至120-130℃”，一方面可以提高小麦胚芽饼的可压榨性能，有利于深度压榨，提高出油率；另一方面，有利于降低小麦胚芽油的粘度，增大流动性能，有利于提高出油速度和提高维生素E的溶出率；现者如果温度再进一步提高，就会出现可压榨性降低的问题。投入预热到≥80℃的榨机中开榨可防止温度过低的榨机过度吸收小麦胚芽原料的热量，使小麦胚芽原料温度过低影响正常压榨出油。因此，其具有没有溶剂残留，且出油率高，维生素E含量高，气味好，经精滤后可直接食用、的优点。

作为优化，筛分是将小麦胚芽原料加热至60-80℃再进行筛分，上述加热是在20分钟内加热至120-130℃。如此设计，“小麦胚芽原料加热至60-80℃再进行筛分”有助于提高筛分效率和更容易实现麸皮和面粉筛分。“加热是在20分钟内加热至120-130℃”因为长时间加热容易使小麦胚芽变性，变得更不容易压榨，出油变难；另外，短时间加热，还有利于减少小麦胚芽油氧化变质和其它有益成份变质机会。

作为优化，投入到榨机中的小麦胚芽水分含量＜2.5％，正式榨油时的榨机温度为120℃，所述加热方式为蒸炒。如此设计，控制“投入到榨机中的小麦胚芽水分含量＜2.5％”和“正式榨油时的榨机温度为120℃”则有利于提高出油速度和出油率。

采用上述技术方案后，本发明小麦胚芽油提取方法具有简便易行，出油率高，出油速度快，提取的油维生素E含量高，气味好，没有溶剂残留，经精滤后可直接食用的优点。

具体实施方式

下面结合具体实例作更进一步说明

实施例一，本发明小麦胚芽油提取方法依次包括如下步骤：筛分出小麦胚芽原料中夹杂的麸皮和面粉，加热至120-130℃投入预热到≥80℃的榨机中开榨，正式榨油时的榨机温度为120℃。出油率在3.5-5％。所述加热方式优选蒸炒。

实施例二，本发明小麦胚芽油提取方法依次包括如下步骤：先将小麦胚芽原料加热至60-80℃再筛分出小麦胚芽原料中夹杂的麸皮和面粉，在20分钟内加热至120-130℃投入预热到≥80℃的榨机中开榨，正式榨油时的榨机温度为120℃。投入到榨机中的小麦胚芽水分含量还应当＜2.5％。出油率在3.5-5％。所述加热方式优选蒸炒。