[发明专利]非晶纳米金刚石涂膜及成膜新工艺无效
申请号: | 200810104858.7 | 申请日: | 2008-04-24 |
公开(公告)号: | CN101492800A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 刘心雨 | 申请(专利权)人: | 刘心雨 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;C04B41/85;C03C17/22 |
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地址: | 100088北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 金刚石 新工艺 | ||
非晶纳米金刚石涂膜技术属纳米技术、表面工程技术领域,是在军事和高科技领域具有 很高的使用价值的新材料、新技术、新方法、新工艺的发明专利。
自从1970年世界上第一次用低温气相沉积方法沉积生成金刚石膜以来,经过将近40年, 32个国家的不懈努力研究,创建了十七种金刚石气相沉积方法,但这些方法都是以石墨或碳 气化形成金刚石单晶再沉积成膜的,设备昂贵,技术复杂,沉积面积小,形状简单,形成时 间长,成本高,故不能大范围推广应用。
本专利是先将石墨加工成纳米金刚石微粉,再用大功率高温等离子纳米粉成套喷涂装置 喷涂成膜。所用非晶纳米金刚石微粉是人工高温、高压合成的,颜色为浅灰色到黑色,在40 万倍电子显微镜下观测为立方晶系,在x光衍射仪下粒径在2-8nm的占67.8%,8-16nm 的占24%,16-50nm的占8%,比表面为280-420m2/克,比重3.2-3.48,莫氏矿物硬 度为10级,显微硬度70-100Gpa,摩擦系数0.08-0.1,导热率(在室温下)为20W.(cm.K)-1, 电阻率1016Ω-cm,击穿电压3.5×106V.cm-1,介电常数5.5,线膨胀系数1.1×10-6/℃,透 光率225nm-远红外,光吸收0.22,禁带宽度5.45eV,熔点4000℃。
发明内容:
1)非晶纳米金刚石隐形涂膜:
该隐形涂膜适用于隐形导弹、导弹雷达罩、隐形飞机、隐形卫星、隐形战舰、隐形坦克、 隐形装甲车、单兵隐形枪械头盔等。非晶纳米金刚石隐形涂膜对雷达波(1-300mm波长)最大 反射率<1%,所以雷达接收不到反回信号,从而达到隐形目的。非晶纳米金刚石隐形涂膜的 隐形原理,是依靠小尺寸效应、表面效应、从而达到吸收雷达波作用的。
2)非晶纳米金刚石耐高温涂膜:
非晶纳米金刚石涂膜熔点4000℃,可用在火箭发动机燃烧室、喷气发动机涡轮扇叶、航 天机耐高温防护涂层、核反应堆容器、核电轻水堆燃料棒包壳管涂层材料、核聚变环形磁密 封容器及磁密闭氘氚聚变真空容器、高能粒子加速器粒子撞击材料、粒子进入非晶纳米金刚 石涂膜所产生的电荷,可以准确计数测算其强度。
3)非晶纳米金刚石耐低温涂膜:
非晶纳米金刚石涂膜有极强的化学稳定性、极低的线膨胀系数、在极低温(-270℃)条件下, 也能不开裂、不变形、不泄漏。可用在火箭、导弹的液氢、液氧燃料低温容器,在核聚变中 氘氚冷冻小球冷藏的低温容器等。
4)非晶纳米金刚石防弹(防燃、防激光)涂膜板:
非晶纳米金刚石涂膜具有硬度大,熔点高的特性,一般弹头很难穿透,可做坦克防弹板、 装甲车防弹板、飞机防弹板、民航机驾驶室防劫机防弹板、油箱防弹板、高级骄车防弹板、 单兵个人防弹头盔及防弹涂层服装。除了防弹外,由于熔点高,还能防燃烧弹,防激光熔穿。
5)非晶纳米金刚石减摩润滑涂膜层:
非晶纳米金刚石涂膜的摩擦系数很小,硬度很大,耐高温,耐低温,抗幅射,坑真空,抗 水淋,抗砂屑,所以非晶纳米金刚石涂膜可做干摩擦轴承,不需要任何润滑油脂,在极恶劣 的条件下,都能有很好的润滑作用。以非晶纳米金刚石微粉做极压剂的润滑油脂,润滑效果 极佳,还可以产生二次滚动润滑现象。
6)非晶纳米金刚石耐腐蚀涂膜:
非晶纳米金刚石涂膜具有极强的化学稳定性,在高温、低温、高压,真空条件下都能耐各 种强酸、强碱、潮霉、盐雾等各种氧化腐蚀,在各种管道、阀门、各种容器、塔、罐、釜中, 在石油、化工、食品、生物领域广泛使用。
7)非晶纳米金刚石涂膜可以做内燃陶瓷发动机的汽缸陶瓷涂膜:
非晶纳米金刚石涂膜做内燃陶瓷发动机汔缸涂膜,在1000℃高温时,不影响缸内润滑,不 会产生粘连,可以大幅度提高汽缸的压缩比,从而提高缸内燃料燃烧温度,最终达到提高燃 料燃烧利用率的目的。所有内燃机的改进将节约巨大的燃料资源。
8)非晶纳米金刚石涂膜可做金刚石场发射薄膜显示器:
非晶纳米金刚石涂膜场发射薄膜显示器是利用非晶纳米金刚石涂膜在小于6V的操作电压下, 阴极即可与阳极产生场效应而发射电子束到萤光屏上形成相素,目前只有少数数国家在开发 研究,都尚未成功。该材料的应用,看到了这种显示器成功的希望。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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