[发明专利]高密度钼管的制备方法

权利要求书

1、一种高密度钼管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将纯度＞3N、粒度为1～10μm的钼粉于160～220Mpa等静压成型后，于中频炉中在1600～2000℃保温1～8小时氢气保护气氛烧结，制备成环形钼管坯，密度为9.5～9.9g/cm³；

2)将步骤1)中制备的钼管坯，于700～1500℃锻打，变形量达到40～80％时成型，制成高密度钼管坯，密度为9.8～10.2g/cm³，并于700～1200℃保温1～5小时消除应力后，进行机械加工、清洗、干燥得到高密度钼管。

2、一种高密度钼管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将纯度＞3N、粒度为1～10μm的钼粉于160～220Mpa等静压成型后，于中频炉中在1600～2000℃保温1～8小时氢气保护气氛烧结，制备成环形钼管坯，密度为9.5～9.9g/cm³；

2)将步骤1)中制备的钼管坯，通过挤压机在700～1500℃高温挤压成型，密度达到9.8～10.2g/cm³，并于700～1200℃保温1～5小时消除应力后，进行机械加工、清洗、干燥得到高密度钼管。

3、一种高密度钼管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将纯度＞3N、粒度为1～10μm的钼粉于160～220Mpa等静压成型后，于中频炉中在1600～2000℃保温1～8小时氢气保护气氛烧结，制备成环形钼管坯，密度为9.5～9.9g/cm³；

2)将步骤1)中制备的钼管坯，于700～1500℃锻打，变形量达到40～80％时成型，制成高密度钼管坯，密度为9.8～10.2g/cm³；

3)将步骤2)中制备的高密度钼管坯，通过挤压机在700～1500℃高温挤压成型，密度达到9.9～10.2g/cm³，再于700～1200℃保温1～5小时消除应力后，进行机械加工、清洗、干燥得到高密度钼管。

4、根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，所述的高密度钼管的密度为9.5～10.2g/cm³。