[发明专利]高速点火热爆脉冲吹灰器

说明书

技术领域

本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种高速点火热爆脉冲吹灰器。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

在热爆能量一定的前提下，脉冲发生器内的火焰传播速度越快，其内混合气的燃烬时间就越短，爆炸强度就越高，吹灰效果就越好。为了提高脉冲发生器内的火焰传播速度，已有的脉冲发生器内沿长度方向都设置有多道火焰加速环，其火焰传播速度最高也只能加速到当地声速。

申请号为200520112623.4的发明专利公开了一种爆燃罐，主要是在脉冲发生器上沿长度方向设置有多个点火点同时点火，由于缺乏各点火点的电火花点火头之间的连接方式，难以做到同时点火。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高速点火热爆脉冲吹灰器，与已有技术比，这种热爆脉冲吹灰器的脉冲发生器内沿长度方向的火焰传播速度更高。

本发明的方案是：高速点火热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器、至少三个电火花点火头、以及相应的导线，其中电火花点火头是沿脉冲发生器的长度方向分散设置在脉冲发生器内或其壁上的，各电火花点火头之间是通过导线串联连接的。

众所周知，电流的速度是30万公里/秒，由于各电火花点火头是沿脉冲罐的长度方向布置的，且各电火花点火头之间是串联连接的，脉冲发生器内沿长度方向的混合气火焰传播速度就接近电流速度，远远高于已有技术，接近已有技术的三十万倍至几百万倍。

本发明的主要优点在于：

1.将脉冲发生器内沿长度方向的火焰传播速度提高到了接近电流速度，极大大幅度地缩短了混合气的燃烬时间，从而极大幅度地提高了混合气的爆炸强度，具有更好的吹灰效果。

2.由于点火头安装在脉冲发生器上或其内，与通常的点火头安装在混合器之后靠近混合器处比，点火头处的混合气的混合均匀度更高，基本上已充分混合，点火头上基本没有积炭。

3.由于点火头安装在脉冲发生器上或其内，与通常的点火头安装在混合器之后靠近混合器处比，即使在点火器只关闭燃料而不关闭氧化剂，其点火成功率也可高达100％。

为了更好地实现本发明的目的，所述的高速点火脉冲吹灰器最好还包括点火棒，该点火棒沿脉冲发生器的长度方向布置在脉冲发生器内，所述的电火花点火头沿点火棒的长度方向固定在该点火棒上，为了提高可靠性，点火棒内最好还浇铸有绝缘灌封胶。

为了更好地实现本发明的目的，所述的电火花点火头的数量最好等于大于等于6个。

附图说明

下面结合附图、通过具体实施例对本发明给出进一步的说明。

附图1是本发明实施例1的示意图；

附图2是实施例1中的电火花点火头的纵向剖视示意图；

附图3是附图2中电火花点火头的左视示意图；

附图4是本发明实施例2的示意图；

附图5是实施例2中点火棒的纵向剖视示意图。

图中：1.脉冲发生器，2、3、4、5、6.电火花点火头，7.高压导线，8.高压电源，9.点火头外壳，10.点火头陶瓷绝缘子，11、12.点火头电极，13.点火棒，14.进气管，15.绝缘灌封胶。

具体实施方式

实施例1：