[发明专利]防止热爆脉冲吹灰器内积水积灰的方法

说明书

技术领域

本发明属于脉冲吹灰技术领域，具体涉及防止热爆脉冲吹灰器内积水积灰的方法。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

在热爆脉冲吹灰器的脉冲发生器内、与脉冲发生器相连通的混合气输送管路和混合器内、甚至脉冲导管的炉外段内，常常会产生一定量的酸性积水和板结积灰，而且在冬季最严重，对热爆脉冲吹灰器构成如下严重危害：

1.对脉冲发生器、脉冲导管、混合器、混合管路等的内壁造成严重腐蚀，大幅度降低这些部件的使用寿命，且大幅度降低热爆脉冲吹灰器的工作可靠性。

2.积灰严重时能够堵塞混合气管路、混合器等，导致热爆脉冲吹灰器无法正常工作，产生“哑炮”，诱发多种类型的“回火”故障。

3.在进行吹灰作业时，部分积灰被爆炸产生的高速气流带动高速冲刷混合气管路、混合器、脉冲发生器、脉冲导管的内壁，对其造成严重磨损，进一步降低其使用寿命和热爆脉冲吹灰器的工作可靠性。

4.酸性积水的腐蚀与积灰的高速冲刷磨损相互促进，形成恶性循环，更加强化了对脉冲发生器、脉冲导管、混合器、混合管路等的损害，时间一久，极易在某个最薄弱处炸裂，使热爆脉冲吹灰器成为“不定时不定点炸弹”。

5.部分积灰在点火爆燃时随高速射流一起从脉冲导管喷出，对受热面造成较严重的高速冲刷磨损，久而久之极易导致“爆管”等安全事故的发生。

6.在末级空预器处，由于烟温较低，从脉冲发生器和脉冲导管回流的酸性积水难以被烟气迅速蒸发，在喷口下方造成板结积灰，不但堵塞烟管，而且这种初步板结的积灰在吹灰作业时极易被“炸”成碎块四处散落，导致越来越多的烟管堵塞，最终导致严重“棚灰”。

针对热爆脉冲吹灰器的这种积水积灰现象及其造成的严重危害，在已有技术中，由于没有找到其真正、主要的原因，目前还没有防止的技术方法，只有放水和清堵的技术方法。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前热爆脉冲吹灰器存在的上述问题，提供一种防止热爆脉冲吹灰器内积水积灰的方法。

本发明的方案是：防止热爆脉冲吹灰器内积水积灰的方法，主要是在热爆脉冲吹灰器停止吹灰作业期间，持续向热爆脉冲吹灰器内通入空气。

热爆脉冲吹灰器内产生酸性积水和板结积灰的原因是：脉冲发生器以及与脉冲发生器相连通的混合气输送管路、混合器等都安装在炉外，它们都通过脉冲导管与烟道相连通，由于炉内的烟气温度大大高于炉外的环境温度，在吹灰器不进行吹灰作业期间，炉内温度较高因而密度较小的烟气就会与脉冲导管的炉外段内、脉冲发生器内、甚至与脉冲发生器相连的混合气输送管内、混合器内的温度相对较低因而密度较大的气体之间发生自然对流，由于烟气内含有水蒸汽，在进入脉冲导管的炉外段、脉冲发生器、甚至与脉冲发生器相连的混合气输送管、混合器内被环境冷却后就会在内壁结露，由于这种自然对流是源源不断的，这种结露也是源源不断的，从而在脉冲导管的炉外段内、脉冲发生器内、甚至与脉冲发生器相连的混合气输送管内、混合器内形成积水。由于烟气中不仅含有水蒸汽，而且一般还含有极易溶于水的SO₂、SO₃，这种积水一般都具有较强的酸性，能够对吹灰器内壁产生较严重的腐蚀；由于烟气中不仅含有水蒸汽、SO₂和SO₃，而且还含有较多的飞灰，这些飞灰能够粘附在已结露的内壁上形成酸性板结积灰。