[发明专利]一种AlN缓冲层的生长方法无效
申请号: | 200810106413.2 | 申请日: | 2008-05-13 |
公开(公告)号: | CN101580930A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 桑立雯;杨志坚;秦志新;方浩;于彤军;张国义 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | C23C16/18 | 分类号: | C23C16/18;C23C16/455;C23C16/52 |
代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李稚婷 |
地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 aln 缓冲 生长 方法 | ||
1.一种AlN缓冲层的生长方法,采用金属有机化学气相沉积方法,以氢气作为载气,TMAl和NH3分别作为Al源和N源,控制温度为1050℃-1200℃,压力为100-200torr,V/III为400-800,采用交替通入TMAl和NH3的脉冲方式在蓝宝石衬底上生长50-150个周期的AlN缓冲层,具体每个周期依次通入3-10s TMAl,3-10s载气,3-10s NH3和3-10s载气。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括下列步骤:
1)将反应室的温度升高到1000℃-1100℃,在氢气气氛中烘烤蓝宝石衬底5-20分钟;
2)升温至1050℃-1200℃,控制压力为100-200torr,V/III为400-800,采用TMAl和NH3交替通入反应室的脉冲方式生长50-150个周期的高温高压脉冲AlN缓冲层,每个周期依次通入3-10s TMAl,3-10s载气,3-10s NH3和3-10s载气。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤1)的温度为1050℃-1100℃。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步骤1)和步骤2)之间增加下列步骤:1-2.在1050℃-1200℃的温度下,控制压力在100-200torr,预通入5-30s TMAl进反应室,生长一铝化层。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤1-2的温度为1100℃-1200℃,TMAl通入时间为10-20s。
6.如权利要求2~5中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述步骤2)的温度为1100℃-1200℃。
7.如权利要求2~5中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述步骤2)的压力为150-200torr。
8.如权利要求2~5中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述步骤2)的V/III为400-600。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述步骤2)的V/III比通过改变氨气流量或TMAl流量实现。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的