[发明专利]一种提钒尾渣的处理方法无效

专利信息
申请号: 200810106422.1 申请日: 2008-05-13
公开(公告)号: CN101280361A 公开(公告)日: 2008-10-08
发明(设计)人: 陈健 申请(专利权)人: 陈健
主分类号: C22B5/10 分类号: C22B5/10;B03C1/00;C04B5/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 逯长明
地址: 100009北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 提钒尾渣 处理 方法
【权利要求书】:

1、一种提钒尾渣的处理方法,包括以下步骤:

a)将提钒尾渣与碳源混合均匀得到混合物,加热所述混合物使其进行还原反应;

b)将步骤a)得到的还原产物经过磁选法进行分离得到磁性粉末和非磁性粉末。

2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a)包括:

a1)将提钒尾渣烘干至提钒尾渣中水分的重量百分比小于5%;

a2)将烘干后的提钒尾渣与碳源混合均匀后在800℃~1200℃反应2小时~30小时得到烧结体。

3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于步骤b)包括:

b1)将所述烧结体冷却后磨细得到粒度D90小于150μm的烧结体粉末;

b2)将所述烧结体粉末经过磁选法进行分离得到磁性粉末和非磁性粉末。

4、根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于所述步骤a1)中将提钒尾渣烘干至提钒尾渣中水分的重量百分比小于3%。

5、根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤b1)中将所述烧结体冷却后磨细得到粒度D90小于100μm的烧结体粉末。

6、根据权利要求1至3任一项所述的方法,其特征在于所述碳源选自无烟煤粉、焦炭粉中的一种或几种。

7、根据权利要求6所述的方法,其特征在于步骤b)中所述碳源为粒度D90小于200μm的碳源粉末。

8、根据权利要求7所述的方法,其特征在于所述碳源为粒度D90小于100μm的碳源粉末。

9、根据权利要求2所述的方法,其特征在于步骤a2)中将烘干后的提钒尾渣与还原剂混合均匀后在950℃~1150℃反应4小时~15小时得到烧结体。

10、根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤b1)包括:

b11)将烧结体冷却后打碎至粒度小于30mm;

b12)将打碎后的烧结体与可挥发性的液体混合,磨细得到粒度D90小于150μm的烧结体粉末,所述可挥发性的液体为水或水溶液;

所述步骤b2)为将所述烧结体粉末与可挥发性液体的混合物送至磁选机进行湿法磁选分离得到磁性粉末和非磁性粉末。

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