[发明专利]塑胶管车削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种车削机，尤其是一种专用于塑胶管件加工的车削机。

背景技术

塑胶材质的管件在各种领域中被广泛应用，这些管件的加工方法通常是先采用注塑机注塑得到坯料，再用车削机对坯料进行车削精加工。现有的用于塑胶管加工的车削机为通用型的仪表车床，在使用时需要采用机械手或者人工将坯料夹持到仪表车床的夹具上后再进行车削。对于一些较为细小、精密的部件的加工，例如在气控阀的控制部件上加工用于安放密封圈的密封槽，如果用通用型的仪表车床来车密封槽的话，一方面采用机械手或者人工将坯料夹持到仪表车床的夹具上需要较多工时、不利于自动化连续加工、效率较低；另一方面坯料上料、送料过程中在仪表车床的夹具上的定位精度难以保证，换句话说坯料每次夹持的轴向定位都不可避免存在较大误差，导致加工出来的密封槽的位置精度不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的通用型的仪表车床车削细小、精密部件时效率不高、定位精度不高的问题，提出一种专用于塑胶管车削的车削机。

本发明所采用的技术方案是：一种塑胶管车削机，包括设置在基座上的上料机构、送料机构、夹持机构、车削机构，其中所述的上料机构用于将多个待加工的塑胶管坯料连续输送到所述的送料机构，所述的送料机构用于将上料机构输送来的塑胶管坯料逐个输送到所述的夹持机构，所述的夹持机构用于将所述的塑胶管坯料夹紧，所述的车削机构用于将夹持机构上夹紧的塑胶管坯料进行车削加工，所述的夹持机构包括能够高速旋转的主轴、与所述的主轴相连接的夹持部，所述的车削机构包括车刀、用于调整所述的车刀的位置以及控制所述的车刀实现车削的控制机构，所述的送料机构包括能够相对所述的主轴移动的送料块，所述的送料块的上表面开设有用于容纳所述的塑胶管坯料的送料槽，所述的夹持部包括固定在所述的主轴上的具有用于定位所述的塑胶管坯料的定位杆、用于将所述的塑胶管坯料卡紧在所述的定位杆上的顶出杆，当所述的塑胶管坯料在进行车削加工时，所述的顶出杆抵靠在所述的塑胶管坯料上、所述的塑胶管坯料套设在所述的定位杆的外表面上，当所述的塑胶管坯料不进行车削加工时，所述的顶出杆与所述的塑胶管坯料相分离。由此实现了上料机构连续上料、送料机构逐个送料、夹持机构自动高精度夹持的连续加工模式。

详细来说，所述的送料块能够沿着垂直于所述的主轴的轴心线的方向移动，所述的送料块包括本体部、能够转动的设置在所述的本体部上的连接部，所述的本体部与所述的连接部的转动中心位于所述的送料块的底部位置，所述的本体部与所述的连接部之间还设置有使得所述的连接部的上表面与所述的本体部的上表面趋于靠近状态的弹性部件，所述的送料槽开设在所述的送料块的上表面的位于所述的本体部与所述的连接部相邻近的位置。所述的送料块由一具有活塞杆的气缸驱动，所述的送料块固定在所述的活塞杆上。活塞杆的伸缩带动送料块将待加工的塑胶管坯料逐个传送到夹持机构。

所述的基座上固定有具有顶出活塞杆的顶出气缸，所述的顶出杆能够转动的设置在所述的顶出活塞杆上。所述的顶出杆与所述的顶出活塞杆之间通过套设在所述的顶出活塞杆上的轴承相转动连接。

所述的定位杆上还设置有用于将加工完毕的塑胶管坯料从所述的定位杆上卸下的弹出机构，所述的弹出机构包括活动连接在所述的定位杆上的压板，所述的压板与所述的定位杆的根部之间设置有弹簧，当所述的塑胶管坯料在进行车削加工时，所述的定位杆的另一端部穿过所述的压板穿设在所述的塑胶管坯料内，所述的弹簧处于使得所述的压板趋向于向所述的定位杆的另一端部移动的状态。弹出机构实现了加工完毕的工件自动从定位杆上脱落到收集装置内。

所述的上料机构包括一底部开设有出料口的振动盘、连接在所述的出料口与所述的送料块之间的将待加工的塑胶管坯料从出料口引导至送料块的上料架。

由于上述技术方案的采用，本发明提出了一种塑胶管件的专用车削机，该种车削机不仅能够实现自动连续加工、效率高，而且具有高的定位精度，提高了塑胶管件加工的产量和效率。

附图说明

图1是被加工的塑胶管坯料的立体图；

图2是本发明塑胶管车削机的位于顶出杆即将顶出状态的立体图；

图3是图2中送料机构、夹持机构的放大图；

图4是沿着图3的A-A线的剖视图。

其中，1、塑胶管坯料，11、密封槽；

2、上料机构，21、振动盘，22、出料口，23、上料架；

3、送料机构，31、送料块，311、本体部，312、连接部，32、送料槽，33、气缸，34、活塞杆；