[发明专利]杯口仿形旋焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工杯子的焊接设备。

背景技术

现有技术中，焊接设备是公知的，其通常包括有焊枪。焊接质量的好坏除了受焊料的影响外，焊接时如何对待加工物品进行固定以及焊枪与待加工部位配合程度都是影响焊接质量的关键因素。

水杯如保温杯在封底时通常采用焊接方式，如保温杯在将内层和外层分别制好后，采用焊接方式将内层杯口与外层杯口之间封堵，采用目前普通的焊接机用于加工杯口时，焊枪和杯口的相对位置固定不变，对于表面并非是完全平整的杯子以及杯口不是圆形的杯子时，焊枪很难与各处的杯口都有较好的配合，容易造成焊后杯口表面不平整，影响产品的美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接质量好、焊后杯口表面平整的杯口仿形旋焊机。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种杯口仿形旋焊机，包括机架、设置在机架上的用于固定杯子的可旋转的旋转固定模、焊接装置，所述的焊接装置包括焊枪、用于固定焊枪的固定座、沿杯子的径向滑动地设置在机架上的水平滑座、可转动地设置在水平滑座上的水平压轮、沿垂直方向可滑动地设置在水平滑座上的垂直滑座、枢轴转动连接在垂直滑座上的垂直压轮，垂直压轮的外圆周面压紧在杯子的杯口上表面上，水平压轮的外圆周面紧抵在杯子的杯口的外壁表面，垂直滑座固定连接在固定座上。

所述的机架包括基座、下端部固定设置在基座上的相互平行的一对导向柱、由一对导向柱支撑的工作台，旋转固定模设置在基座上，工作台上开设有沿杯子的径向延伸的水平导轨，水平滑座滑动地设置在水平导轨上。

在水平滑座与工作台之间设置有用于将水平压轮抵紧在杯口的外周表面上的弹簧。

所述的杯口仿形旋焊机还包括用于调节工作台高度的高度调节机构，该高度调节机构包括可转动连接在基座上的螺杆、与螺杆上端部相固定连接的手轮，工作台可滑动地连接在一对导向柱上，螺杆穿过工作台，且与工作台相螺纹配合连接。

所述的杯口仿形旋焊机还包括固定设置在工作台上的具有活塞杆的气缸，活塞杆的自由端部有部分为楔形，且该楔形端部与所述的垂直滑座的下部相接触。

所述的水平滑座上开设有沿垂直方向延伸的垂直导轨，垂直滑座滑动地设置在所述的垂直导轨上。

所述的旋转固定模由电机驱动旋转。

由于上述技术方案的运用，本发明相比现有技术具有以下优点：

焊接装置包括沿杯子的径向可滑动水平压轮以及沿垂直方向可滑动的垂直压轮，水平压轮与杯口的外周表面相抵紧，垂直压轮压紧在杯口的上表面上，当旋焊至外周表面或上表面有凸起或凹陷的部位时，水平压轮或垂直压轮就会自动调整焊枪的位置，在焊接时，焊枪能够跟随杯口的形状作出适应性调整，从而保证焊枪射出的焊料能够准确到达需要被焊接的位置，焊后杯口表面平整，焊接质量好。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的右视示意图(不包括电机部分)；

图3是本发明的主视示意图；

图4是本发明的俯视示意图；

其中：

1、机架；2、杯子；20、杯口；3、旋转固定模；4、电机；5、焊接装置；50、焊枪；51、固定座；6、水平滑座；60、垂直导轨；7、水平压轮；8、垂直滑座；9、垂直压轮；10、基座；11、导向柱；12、工作台；120、水平导轨；13、高度调节机构；132、螺杆；133、手轮；14、气缸；141、活塞杆；15、弹簧。

具体实施方式

与现有技术中普通的焊接机不同的是，本发明的杯口仿形旋焊机在焊接过程中，焊枪会根据杯口的表面状况自动调节其与杯口的相对位置，从而达到很好的配合，保证焊接质量和焊后杯口表面的平整。

以下结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明：

如图1至图4所示，按照本实施例的杯口仿形旋焊机包括：

机架1，该机架1包括基座10、固定设置在基座10上的相互平行的一对导向柱11、由该一对导向柱11支撑的工作台12；

旋转固定模3，为一桶形结构、可旋转地设置在基座10上，待加工的杯子2置于其中，随着旋转固定模3的转动而转动，旋转固定模3由位于基座10下方的电机4驱动转动；

焊接装置5，其主要包括焊枪50、用于固定焊枪50的固定座51、水平滑座6、可转动地设置在水平滑座6上且与杯子2的杯口20的外表面相抵紧的水平压轮7、垂直滑座8、与垂直滑座8相转动连接且与杯口20的上表面相抵紧的垂直压轮9。