[发明专利]矩形金属线拉丝配模方法无效
申请号: | 200810107160.0 | 申请日: | 2008-08-01 |
公开(公告)号: | CN101337238A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 叶学忠 | 申请(专利权)人: | 叶学忠 |
主分类号: | B21C3/02 | 分类号: | B21C3/02 |
代理公司: | 江西省专利事务所 | 代理人: | 李卫东 |
地址: | 332300江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形 金属线 拉丝 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电线电缆及其他金属拉线工艺
背景技术
矩形金属线拉丝是指将矩形金属线胚或圆金属线胚经过压扁后的线胚通 过一种模具,使其外形和尺寸产生变化到要求的一个过程,这种特殊的模具就 是拉丝模,为保证拉丝的效率和质量,一般拉丝均通过多个模具一次性完成, 因此就必须确定每一道的变形程度,确定每道的变形程度的方法即为配模方 法。现行的矩形金属线拉丝配模方法是根据所需拉制成品的尺寸确定最后一道 (成品)矩形模具的尺寸,再将此模具的窄边和宽边分别在一个公比为1.08 的(也有选1.05、1.061.07)等比数列中逐级或多级变化,直至尺寸增大至被 拉金属的延伸系数范围内(延伸系数一般为1.1-1.55),但是上述方法有以下不 足:因为生产过程中根据市场的实际需要,我们每次所拉制的成品矩形线窄边 和宽边的尺寸大部份都不是相等的,所以按照此方法配模时窄边和宽边压缩的 尺寸不能保证一样,因此窄边和宽边拉丝时产生的应力不一样,造成在窄边和 宽边的连接处(也就是成品矩形线的边角处)会产生金属毛刺,从而影响成品 矩形线的表面质量。且既使是经过多次配模试生产后效果不错,但当下次配同 样横截面积但宽窄比不一样的成品矩形线模具时,须重新试配后才能达到满意 效果,而不能采用以前同横截面积的数据。此配模方法较依赖配模者的经验, 不同的配模者所配出的模具效果相差较大,更不利于技术的传播和保留。
发明内容
本发明目的,在于提供一种用矩形金属线胚或圆金属线胚经过压扁后的线 胚拉制成为符合要求尺寸的矩形成品线的配模方法。
本发明每次所拉制的成品矩形线窄边和宽边的尺寸大部份都不是相等的, 本发明配模时为保证窄边和宽边压缩的尺寸能保证一样,以便窄边和宽边拉丝 时产生的应力一样,从提高成品矩形线的表面质量。因此,成品模具的上一道 模具的窄边a1和宽边b1相对成品模具窄边尺寸a和宽边b同时增加相等尺寸; 设成品模具窄边尺寸a和宽边b需同时加大的尺寸为x。只要求出x就可以知 道一道模具的配模方法。
本矩形金属线拉丝配模方法具体方法如下:
1.确定目标成品金属线(成品模具)的窄边尺寸a和宽边b及横截面 积S;
S=a*b
2.确定目标金属的延伸系数u(一般为1.10到1.55之间);铝一般取 1.2
3.求得成品模具的上一道模具的横截面积:S1;设成品模具窄边尺寸a 和宽边b需同时加大的尺寸为x;
S1=S*u,又因为S1=(a+x)(b+x)
所以,x2+(a+b)x+(ab-S1)=0,x2+(a+b)x+(ab-S*u)=0
x2+(a+b)x+(ab-a*b*u)=0
4.求成品模具窄边尺寸a和宽边b需同时加大的尺寸:x;
根据x2+(a+b)x+(ab-S*u)=0;求得x(取x为正数)
5.求成品模具的上一道模具窄边尺寸a1和宽边b1;
a1=a+x
b1=b+x
6.再上一道模具的窄边尺寸a2和宽边b2也可按以上方法求得。
依此类推可以求得每道模具的窄边尺寸和宽边尺寸an和宽边bn均 由以上方法求得,其他的依此类推。an=a+nx,bn=b+nx
本发明优点在于:1.提高了拉丝质量;2.为拉丝配模找到了更科学的 依据;3.配模者只要懂得运算知识而不需要有配模经验就可配出合格的模 具;4.此方法对任何尺寸的矩形线配模都有效,配模一次性完成。5.技术 传播和保留容易;6.提高了配模效率,适合大批量生产。
具体实施例
本矩形金属线拉丝配模方法具体方法如下:
1、确定目标成品金属线(成品模具)的窄边尺寸a和宽边b及横截面积S;
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