[发明专利]单双壁结合钢围堰施工方法及其单双壁结合钢围堰

说明书

技术领域

本发明涉及大桥施工方法，尤其是涉及一种在没有围堰封底厚度情况下利用堆码沙袋及圈封办法进行桥梁工程施工的单双壁结合钢围堰施工方法及其单双壁结合钢围堰。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，交通基础设施的建设也得到迅猛发展，与此同时在我国江河湖面上修建的桥梁也随之增多。众所周知，修建桥梁首先要在水中修筑桥墩，而修筑桥墩则要在水中采用围堰将其中的水排干才能施工。

围堰作为桥梁基础施工的临时设施，其主要作用是作为水中基础施工隔水装置或深基坑的开挖防护支挡，以便在无水、安全条件下进行绑扎钢筋、模板安装以及混凝土浇注施工，围堰还可作为桩基础施工的作业平台。

在地质条件并不复杂时，通常情况下，主要采用钢板桩围堰和双壁钢围堰进行施工，但对于那些墩位河床的覆盖层下为弱风化板岩、承台底标高与岩面标高基本接近时，由于基本没有覆盖层，不利于钢板桩的插打及固定，采用钢板桩围堰进行施工，钢板桩围堰不能封底，没有办法阻水；由于围堰施工在枯水期，水位较低，完全采用双壁钢围堰又比较浪费材料，从经济方面考虑双壁钢围堰并不是很适合。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种在墩位河床的覆盖层下为弱风化板岩、承台底标高与岩面标高基本接近时工程进度快、施工难度小、成本投入较小的单双壁结合钢围堰施工方法。

本发明的第二个目的在于提供一种顶节侧板围堰可回收利用、回收率较高的单双壁结合钢围堰。

本发明的第一个目的是这样实现的：

一种单双壁结合钢围堰施工方法，特征是：

A、在工厂将单双壁结合钢围堰的底节侧板围堰和顶节侧板围堰分块制作完成后，通过下河便道运至岸边滩地处平整的拼装场地进行底节侧板围堰部分的拼装，底节侧板围堰的拼装场地的位置应考虑底节侧板围堰下河的要求，拼装场地的位置要便于下河，根据现场实际情况，底节侧板围堰下河采用较高水位时浮运，在拼装底节侧板围堰时用堵水坝与河道隔离，底节侧板围堰拼装好后，挖开堵水坝，使河水进入，底节侧板围堰便可浮起，利用拖轮拖出拼装场地浮运至墩位；

B、底节侧板围堰下河后，按干处常规作业的方法灌注刃脚内混凝土，增加底节侧板围堰的重量，使底节侧板围堰下沉，吃水深度加深；然后开始拼装顶节侧板围堰及顶节斜撑；单双壁结合钢围堰接高完成后，焊接双壁围堰顶面盖板，并焊接两个抽水用钢管，用于调节单双壁结合钢围堰下沉及精确定位；

C、利用定位船将单双壁结合钢围堰定位：在定位船上焊接挡块限制单双壁结合钢围堰平面位置，竖向可移动；在底节侧板围堰1的外壁板和内壁板构成的双壁内灌水下沉，先进行初步定位，再进行精确定位，待精确定位后再灌水下沉至河床；

D、对单双壁结合钢围堰内进行清基：先用空气吸泥机进行清理，将岩面上的泥砂清理干净，完成后派潜水员下水检查，确认基底清理干净，以便使封底混凝土与岩面结和良好，达到止水的目的；然后在单双壁结合钢围堰的顶部搭设钻孔平台，安装钢护筒；

E、在距单双壁结合钢围堰的内壁板的0.7m处开始向中心范围堆码高沙袋，堆码时注意沙袋不得侵入刃脚范围内，四周派潜水员下入水底堆码；然后在沙袋以外及刃脚下方，采用导管水下灌注封底混凝土，待混凝土达到90％设计强度后，在钻孔平台上安装钻机进行钻孔灌注桩的施工；

F、桩基施工完成后，在单双壁结合钢围堰的顶部压重，进行单双壁结合钢围堰内抽水，割除钢护筒，凿除桩头浮浆，进行承台的施工。

本发明的第二个目的是这样实现的：一种用于单双壁结合钢围堰施工方法中的单双壁结合钢围堰，特征是底节侧板围堰由环形的外壁板和内壁板构成，在外壁板和内壁板安装有起加强筋作用的水平支撑环板和底节竖向支撑角钢，水平支撑环板之间用横向斜撑角钢连成整体，在环形的外壁板上固定有呈单壁结构的顶节侧板围堰，在顶节侧板围堰和外壁板之间固定有起加强筋作用的顶节竖向支撑角钢，在顶节侧板围堰的内壁设有上面两层水平横肋和下面两层水平横肋。

在顶节侧板围堰中，下面两层水平横肋四个角处设置两层顶节斜撑，顶节斜撑采用I32。

底节侧板围堰的内壁板之间设置有两层底节内支撑，每层底节内支撑采用单根I32。

顶节侧板围堰采用6mm厚面板，相邻两层水平横肋的竖向间距d为1000mm，下面两层水平横肋采用400×10/200×12组成的“T”字组合结构，上面两层水平横肋采用350×10/200×12组成的“T”字组合结构。