[发明专利]脱硫下料冷却环保装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废轮胎回收加工装置，尤其涉及一种对脱硫后胶粉的冷处 理装置及对生产过程中所产生废气的净化装置。

背景技术

在用废旧轮胎加工生产胶粉的过程中，当脱硫后的胶粉刚出罐时，温度可 达到200℃，此时胶粉在空气中氧的包围下极易发生火灾，影响胶粉质量，且在 脱硫罐卸料时都要排放尾气，而尾气中含水分，有少量胶粉颗粒、二氧化碳、 硫化氢等有害气体，以及苯、二甲苯等微量物质造成环境污染。人们希望能有 一种操作简便，能同时对刚出罐的胶粉进行冷处理并对排放的尾气进行回收净 化的装置。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种脱硫下料冷却环保装置，在脱硫 卸罐时，同时将高温胶粉进行冷却和对排放的尾气进行回收净化。

一种脱硫下料冷却环保装置，由胶粉搅拌冷却器、关风机、旋风下料器、 饮风机、喷淋净化塔、传送管和料仓构成，其中，旋风下料器一端与关风机一 端连接，另一端同时连接两根传送管，其中一根传送管与胶粉搅拌冷却器连接， 另一根传送管与饮风机的一端连接，饮风机的另一端通过传送管与喷淋净化塔 连接，关风机另一端与料仓连接。

所述喷淋净化塔，由塔体、气体出口、内壁夹套、喷头、水进口、液位计、 排污口、水平衡口、水出口、观察孔、漏油口、水传输管构成，塔体顶部开有 气体出口，塔体内传送管伸入处固定安装有一个内壁夹套，该内壁夹套五面封 闭，下面敞开，内壁夹套顶部和底部分别安装有喷头，与喷头相同部位的塔侧 安装有水进口；塔体底部盛有吸收尾气的碱性液体，并在塔侧安装有液位计， 塔侧底部分别安装有排污口、水平衡口，水出口，在碱性液体表面的塔侧分别 安装有观察孔和漏油口，在塔侧水出口和水进口间安装有水传输管。

本发明的工作原理是：将脱硫罐卸料的高温胶粉与排放的尾气输送至脱硫 下料冷却环保装置，通过胶粉搅拌冷却器将高温胶粉进行冷却后，胶粉与尾气 经过传送管来到旋风下料器，旋风下料器与关风机将胶粉回收至料仓，尾气在 饮风机的负压风下，经过传送管来到塔体的内壁夹套，水传输管将塔体底部的 碱性液体从水出口传送至水进口，然后由喷头喷出，尾气分别两次经过喷头喷 出的液体，尾气中的有害物质通过与喷头喷出的液体反应后大部分生成油状物 质，浮在液体表面，小部分溶于液体，反应后的气体冲入塔体，在碰到碱性液 体表面后反弹，沿塔壁从气体出口冲出塔体。从观察孔可以看到，当碱性液体 表面油状物质过多时，打开漏油口，将表面油状物质排出，再从水平衡口补充 碱性液体，使碱性液体能重复循环利用，从液位计能计量出塔体内碱性液体的 体积，当塔体内碱性液体净化效果下降后，可从排污口将碱性液体排出。

本发明的有益效果是：该装置能同时对高温胶粉进行冷却和对排放的尾气 进行回收净化，具有投资少、运行费用低、回收利用率高、尾气净化效果好等 特点，能过胶粉搅拌冷却器对高温胶粉进行冷却，保证胶粉质量，并通过喷淋 净化塔将碱性液体喷出，使尾气与碱性液体充分混合，大大提高了有害气体净 化率。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明喷淋净化塔结构示意图，

其中，1 胶粉搅拌冷却器、2 关风机、3 旋风下料器、4 饮风机、5 喷淋塔、 6 传送管、7 料仓、51 塔体、52 气体出口、53 内壁夹套、54 喷头、55 水进口、 56 液位计、57 排污口、58 水平衡口、59 水出口、510 观察孔、511 漏油口、512 水传输管。

其中，为所排放尾气运动方向、为胶料运动方向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

一种脱硫下料冷却环保装置，由胶粉搅拌冷却器1、关风机2、旋风下料器 3、饮风机4、喷淋净化塔5、传送管6和料仓7构成，其中，旋风下料器3一 端与关风机2一端连接，另一端同时连接两根传送管6，其中一根传送管6与胶 粉搅拌冷却器1连接，另一根传送管6与饮风机4的一端连接，饮风机4的另 一端通过传送管6与喷淋净化塔5连接，关风机2另一端与料仓7连接。