[发明专利]橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种橡胶设备零件，具体是一种橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门。

(二)背景技术：

橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门，是一个半封闭框体，由竖直的锁体和锁体两头横向伸展的锁扣构成，锁扣相对的面制成对称的锁紧斜面。C型锁门关闭锁紧模体时，锁紧油缸推动导向杆带动C型锁门后移，锁紧斜面压紧在模体斜面上将模体在上下方向上锁死，锁紧状态下的C型锁门受到竖向拉力和锁扣根部的弯力，在两种力的作用下，C型锁门会外翻变形，为避免C型锁门的这种变形，C型锁门往往做得比较粗大(其截面往往呈四方形)，安全系数很大，以保证足够的刚性和强度，但在保证足够的刚性和强度的同时，却增加了C型锁门的重量，以120/250/250/160型四复合橡胶挤出机头为例，其总量高达2吨，不仅浪费材料，还造成制造加工困难。

目前对C型锁门减轻重量的方法只是简单的在其背部挖出环绕锁扣和锁体的沟槽。

(三)发明内容：

针对上述C型锁门传统结构的局限性，本发明的目的是提供一种刚性和强度足够、且重量轻的橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门。

能够实现上述目的的橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门，包括由竖直的方形锁体和锁体两头横向伸展的锁扣构成，在锁体和锁扣的背部开设有环绕锁扣和锁体的沟槽，为进一步减轻C型锁门的重量，还可以在锁体的两侧面还开设有竖直的对称沟槽。

为铸造加工方便，所述沟槽的上下两端通至锁体两头。

在锁体的两端头处，所述沟槽向锁扣方向呈弧形状弯曲，以增加沟槽的美观效果。

可以将所述沟槽定为一条，其远离锁扣的槽边通至锁体背端、上卞槽边通至锁扣顶部，而形成自锁体背端、锁扣顶部通至锁体内的一条宽槽，更加容易铸造加工。

由于锁体侧面沟槽的开设，锁体背部宽度减小，所述锁体和锁扣背部的沟槽以一至两条为宜。

为进一步加强刚性，锁体和锁扣背部沟槽内设有连接两侧槽壁的横向加强筋。

加强筋设于锁体中部，该地方是C型锁门受力最大之处。

在锁体中部设加强筋的情况下，还可以将锁体的中上部和中下部设置加强筋。

本发明的优点：

本发明C型锁门是在锁体的两侧面开设自锁体背部、锁扣顶部向锁体内开设宽槽，在不削减C型锁门整体强度和刚性的前提下，尽可能减少C型锁门的重量，同时还美化了C型锁门形状，易于C型锁门铸造加工。以120/250/250/160型四复合橡胶挤出机头为例，C型锁门的重量可以减少500kg。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的后侧视立体结构示意图。

图2为图1实施方式的前侧视立体结构示意图。

图号标识：1、锁体；2、锁扣；3、背部沟槽；4、侧面沟槽；5、加强筋。

(五)具体实施方式：

在图1、图2所示的本发明一种实施方式中，显示的是120/250/250/160型四复合橡胶挤出机头的单边C型锁门结构，由竖直的方形锁体1和横向锁扣2构成，上下两个相同锁扣2与锁体1的上下两端连成整体，形成一个一边开口的半封闭框体。

在图1中、图2中，两个锁扣2范围内的锁体1面为C型锁门腹部，与C型锁门腹部背对的锁体1面即锁体1的背面、锁扣2的顶面构成C型锁门的背部，锁体1的其它相对的两面为C型锁门的侧面。

在锁体1的两侧面，从锁体1的整个背部向锁体1内开设宽度相同的的竖直侧面沟槽4，在锁体1上下两端的侧面沟槽4槽边向锁扣2方向呈弧状弯曲，锁体1的背部上下直角处导出圆角，如图1、图2所示。

在C型锁门的背部，环绕锁扣2和锁体1开设有一条或者两条背部沟槽3，在锁体1的背部中点部位、上中部位和下中部位设有横向加强筋5，加强筋5连接在背部沟槽3的两槽面之间，如图1所示。