[发明专利]共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺无效
申请号: | 200810107588.5 | 申请日: | 2008-12-26 |
公开(公告)号: | CN101446555A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 谭淑珍;曹忠;张玲;龚福春 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | G01N21/64 | 分类号: | G01N21/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410004湖南省长沙市雨花区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共价 固定 指示剂 染料 制备 性能 荧光 传感器 敏感 工艺 | ||
1、共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,制备步聚包括:
(1)石英玻片的预处理:将玻片依次用3%的HF酸、10%H2O2清洗,然后用二次蒸馏水冲洗干净,室温干燥。
(2)向玻片上引入巯基:将(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷在酸性条件下水解,得到硅溶胶溶液,将上述预处理过的玻片浸在硅溶胶溶液中,20-30h后取出,依次用水和乙醇冲冼,以除去未键合在玻片表面的物质,而玻片表面已键合了一层(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷,实现了巯基的引入。
(3)向玻片上引入金纳米颗粒:将表面含有巯基的玻片浸入到金纳米颗粒的胶体溶液中,自组装12-24h后取出,用蒸馏水冲洗、干燥,则金纳米颗粒被共价固定到玻片上。
(4)向玻片上引入长碳链及羧基:将表面固定了金纳米颗粒的玻片浸在(1.0-5.0)×10-3mol L-1的巯基羧酸的乙醇溶液中,10-18h后取出,接着用乙醇淋洗,除去未被键合在金纳米颗粒表面的巯基羧酸,然后室温干燥。
(5)活化玻片表面的羧基:将0.05mol L-1的1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC)和0.2mol L-1的N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)等体积混合,然后将上述已被引入羧基的玻片浸在此混合溶液中2h,取出后依次用乙醇、蒸馏水洗涤,再在室温下干燥。
(6)共价固定指示剂染料:将表面羧基已被活化的玻片浸在2.0×10-4-5.0×10-3mol L-1荧光指示剂染料的丙酮溶液中,4.0-9.0h后取出,再依次用丙酮、蒸馏水清洗,室温干燥。
通过上述步骤,指示剂染料被共价固定到了玻片的最外表层,形成超薄的敏感膜,得到共价固定指示剂染料的高性能荧光传感器。
2、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(4)步中巯基羧酸为一端带有巯基,另一端带有羧基的长碳链化合物HS-(CH2)n-COOH,其碳链的适宜长度为含有10-16个碳原子数。
3、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(4)步中巯基羧酸的乙醇溶液的最佳浓度为2.0×10-3mol L-1。
4、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(4)步中将固定了金纳米颗粒的玻片浸在巯基羧酸的乙醇溶液中12h后取出。
5、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(6)步中所采用的指示剂染料为带有伯氨基-NH2的荧光染料,如1-氨基芘、3-氨基-9-乙基咔唑或氨基荧光素等等。
6、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(6)步中荧光指示剂染料丙酮溶液的最佳浓度为1.0×10-3mol L-1。
7、根据权利要求1所述的共价固定指示剂染料制备高性能荧光传感器敏感膜的工艺,其特征在于,所述(6)步中将表面羧基已被活化的玻片浸在荧光指示剂染料的丙酮溶液中6h后取出。
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