[发明专利]静电荷像显影用调色剂的制造方法以及调色剂无效

专利信息
申请号: 200810108778.9 申请日: 2008-05-29
公开(公告)号: CN101315528A 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 服部瑞基;樋口信三;门田孝洋;三泽太辅;高桥宽;宇佐见俊彦;宫川将士 申请(专利权)人: 株式会社理光
主分类号: G03G9/087 分类号: G03G9/087;G03G9/09;G03G9/08
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 代理人: 王景刚;杨梧
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 静电荷 显影 调色 制造 方法 以及
【权利要求书】:

1.一种静电荷像显影剂用调色剂的制造方法,包括,向在调色剂制造的 乳化工序中使用的具有搅拌翼的乳化机,将至少在有机溶剂中包括粘结树 脂,着色剂以及脱模剂的有机溶剂组合物即油相以及水基介质即水相进行送 液,并通过连续地分散以及/或乳化使油相粒子化,将含有该粒子的分散/ 乳化液送往储槽后,从该分散/乳化液中将溶剂除去,然后进行干燥工序, 制得调色剂母体粒子,其中,

将上述脱模剂进行预先调整,使其分散粒径为0.15-0.7μm,并使其 包含在所述油相中,同时,所述乳化机具有的搅拌翼的周速为15-25m/ s,并且,从乳化机向储槽输送时的所述乳化机出口处的分散/乳化液中的 粒子的体积平均粒径D v’和储槽内的分散/乳化液中的粒子的体积平均粒 径D v满足下式(1)-(3):

3.0≤D v’≤6.0               …式(1)

4.0≤D v≤7.5                 …式(2)

1.0≤D v-D v’≤3.0           …式(3)。

2.根据权利要求1的调色剂的制造方法,其中,所述粘结树脂,在用全 反射吸收红外分光法得到的红外吸收光谱中的波数828cm-1处至少有特性峰, 所述脱模剂在用所述相同的方法得到的红外吸收光谱中的波数2,850cm-1处 至少具有特性峰,其中,从所述调色剂的表面到0.3μm深处的深度领域中 存在的表面脱模剂量W s以及调色剂中含有的脱模剂的总量W t满足下列 式(4)-(6);

0.01≤W s/W t≤0.05            …式(4)

0.05≤W s≤0.20                …式(5)

4≤W t≤10                     …式(6)

其中,总量W t为从用示差扫描热量计法得到的调色剂中的脱模剂的 吸热量换算的重量换算值,表面脱模剂量W s为从使用被加压成型的片状调 色剂试样,用全反射吸收红外分光法得到的表示所述脱模剂在波数2,850cm-1处的特性峰的强度P2,850和表示所述粘结树脂在波数828cm-1处的特性峰的 强度P828的比P2,850/P828求得的值。

3.根据权利要求1或2的制造方法,其中所述脱模剂包括从脱遊离脂肪 酸棕榈蜡,米蜡,褐煤类蜡,酯蜡以及它们的组合中选择的至少一个。

4.根据权利要求1或2的制造方法,其中所述油相与所述水相的重量比 为60∶40-20∶80。

5.根据权利要求1或2的制造方法,其中,所述粘结树脂至少包括聚酯树 脂。

6.根据权利要求1或2的制造方法,其中所述油相,至少在有机溶剂中 溶解或分散有具有活性氢基的化合物、具有可与该化合物进行反应的反应部 位的聚合物、着色剂以及脱模剂,该油相在水相中用乳化机连续地施加机械 剪切力分散以及/或乳化后,或者边分散以及/或乳化,边使所述具有活性 氢基的化合物与具有可与该化合物进行反应的部位的聚合物进行反应,并造 粒。

7.根据权利要求1或2的制造方法,其中向所述储槽输送的分散/乳化 液中的粒子的体积平均粒径D v和个数平均粒径D n的比D v/D n为 1.20以下。

8.一种静电荷像显影用调色剂,其为用根据权利要求1-7的任一项 记载的静电荷像显影用调色剂的制造方法得到的。

9.一种静电荷像显影剂用调色剂,其为这样的方法制造的,即,向调色 剂制造的乳化工序中使用的具有搅拌翼的乳化机,输送至少在有机溶剂中包 括粘结树脂,着色剂以及脱模剂的有机溶剂组合物即油相和水基介质即水相, 连续地进行分散以及/或乳化,从而使油相粒子化,将含有该粒子的分散/ 乳化液送往储槽后,从该分散/乳化液中将溶剂除去,经干燥工序而制得调 色剂母体粒子;

所述粘结树脂,在用全反射吸收红外分光法得到的红外吸收光谱的波 数828cm-1处至少具有特性峰,所述脱模剂,在用所述相同的方法得到的红 外吸收光谱中的波数2,850cm-1处至少具有特性峰,进行预先调整,使所述脱 模剂的分散粒径为0μm,并使其包括在所述油相中,同时,所述乳化机具有 的搅拌翼的周速设定为15-25m/s而进行分散乳化,使从乳化机向储 槽输送时的该乳化机出口处的分散乳化液中的粒子的体积平均粒径D v’ 以及储槽内的分散/乳化液中的粒子的体积平均粒径D v满足下列式(1)- (3);

3.0≤D v’≤6.0                …式(1)

4.0≤D v≤7.5                  …式(2)

1.0≤D v-D v’≤3.0            …式(3)

从得到的调色剂的表面到0.3μm深处的深度领域内存在的表面脱模 剂量W s以及调色剂中含有的脱模剂的总量W t满足下列式(4)-(6);

0.01≤W s/W t≤0.05             …式(4)

0.05≤W s≤0.20                 …式(5)

4≤W t≤10                      …式(6)

其中,总量Wt为从用示差扫描热量计法得到的调色剂中的脱模剂的吸 热量换算的重量换算值,表面脱模剂量Ws为从使用被加压成型的片状调色 剂试样,用全反射吸收红外分光法得到的表示所述脱模剂在波数2,850cm-1处 的特性峰的强度P2,850和表示所述粘结树脂在波数828cm-1处的特性峰的强 度P828的比P2,850/P828求得的值。

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