[发明专利]远距离牵引滑行输送带装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种远距离牵引滑行输送带装置，特别是用于港口码头、矿山等场所输送物料的输送带。

背景技术

现有技术中的输送带都是由橡胶带为载体的，动力系统只能安装在两头和空带下面，当运送的物料距离长时，由于输送带很长，只能由多个输送带接力完成。输送带承受的是累积重量，增加了匹配的投入，造价高。由于输送带都是平板状的，因此常有物料漏出，一旦漏料，处理起来十分麻烦。

发明内容

本发明目的是针对现有技术的上述不足，提供一种载货驱动的远距离牵引滑行输送带装置，它能实现长距离输送，单机输送长途可达千米甚至数千米，而且不会发生漏料事故，造价低。

本发明的技术方案是：本发明的远距离牵引滑行输送带装置含有动力系统、随动力系统运转的闭环式输送带和支撑结构，所述的动力系统设在闭环式输送带内侧，包括动力轮和从动轮，套接在动力轮和从动轮之上的闭环传动带，闭环传动带内侧等间距布置传动杆，动力轮和从动轮圆周上等间距布置与传动杆匹配的凹槽；闭环传动带外侧等间距布置有传动拨叉；闭环式输送带套在随动轮上，闭环式输送带下部与钢丝绳和输送带轴连接，输送带轴等间距布置；随动轮上设置有与输送带轴大小和位置相配合的凹形槽；传动拨叉的位置与输送带轴的位置对应。

所述的闭环式输送带是由刚性材料制成的多个槽形面板活动连接而成的，每个槽形面板与下部的两条纵向闭环钢丝绳连接，输送带轴在钢丝绳的下部横向等间隔布置，由两个U形螺栓将钢丝绳和输送带轴与槽形面板定位，输送带轴的两端设置有滑行轮，闭环式输送带两侧有上下导轨。

所述的输送带装置，在钢丝绳与输送带轴之间有垫片，在钢丝绳与输送带之间有垫片。

所述的输送带装置，在动力轮和从动轮之间设有支撑带，支撑带闭环套在支撑轮上，支撑带支撑在传动杆下，支撑带上有拨叉，随动拨叉的位置与传动杆对应。

所有动力轮和从动轮圆周上的凹槽的输送带轴着力侧加有无机润滑贴片。所有传动拨叉着力侧加有无机润滑贴片。

所述的输送带装置，闭环式输送带是由柔性材料制成的，挡板是多个刚性板踏缝活动连接而成的，多个刚性挡板连接的侧板底部与柔性输送带连接，中间与钢丝绳连接，钢丝绳由固定在输送带轴上的立柱支撑。

本发明设计合理，结构新颖独特，所述的动力系统设在闭环式输送带内侧，动力效果好，结构简洁，造价低。本发明将重量分散到每一个滑行轮上，属于牵引滚动前进，所以节省动力。输送带采用活动连接的多个刚性凹形槽面板由钢丝绳连接，柔性好、能转弯，不漏料，寿命长。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是输送带纵向剖视结构示意图；

图3是输送带横向剖视结构示意图。

图4是输送带为柔性、挡板为刚性纵向剖视结构示意图；

图5是图4的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示：本发明的动力系统设在闭环式输送带3内侧，在输送带随动轮1、2之间，包括动力轮4和从动轮5，套接在动力轮4和从动轮5之上的闭环传动带7，闭环传动带7内侧等间距布置传动杆7.1，动力轮4和从动轮5圆周上等间距布置与传动杆7.1匹配的凹槽4.1、5.1；动力轮4和从动轮5转动时，传动杆7.1与凹槽4.1、5.1咬合，带动传动带7转动；传动带7外侧等间距布置有传动拨叉7.2，拨叉7.2拨动输送带轴3.1，驱动输送带3转动。闭环式输送带3套在随动轮1和2上，随动轮1和2上设置有与输送带轴3.1大小和位置相配合的凹形槽1.1、2.1；随动轮1、2只起支撑作用，不起驱动作用。

在动力轮4和从动轮5之间设有支撑带10闭环套在支撑轮8和9上，支撑带10支撑在传动杆7.1下，支撑带10上有拨叉11，对传动带7起支撑作用，随动拨叉11的位置与传动杆7.1对应，支撑带10可随动。支撑带10主要对闭环式输送带3起支撑作用。由于闭环式输送带3运转到上部时，输送带轴3.1两端的滑行轮3.7失去了导轨支撑，此时，支撑带10对闭环式输送带3支撑，防止闭环式输送带3下塌。

动力轮4和从动轮5圆周上的凹槽的输送带轴着力侧加有无机润滑贴片5.2。所有传动拨叉着力侧加有无机润滑贴片5.3。