[发明专利]高尔夫铁杆杆头及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明是关于一种高尔夫铁杆杆头及其制造方法。

【背景技术】

高尔夫球由于兼具运动及交际的效果，因此一直是受到众人喜爱的休闲运动，而要打出好成绩，除了勤练挥杆的技术之外，也须要好的球杆来配合，一般来说，想要获得一稳定的击球，不但要求挥杆姿势正确，同时杆头的重心也是一要点，通常要让杆头重心降低，皆是在杆头下侧埋设比重较大的增重块来完成，借由比重较大增重块的充填来增加杆头下侧的重量，以使杆头的中心向下移，此一方式固已能达到降低杆头重心之目的，但是要埋设增重块，除了在成型本体时须预留该等增重块充填的空间，之后又必须考虑增重块与本体的结合方式及稳固性，而要有最佳的结合效果，自然以硬焊为第一选择，要将增重块塞入预留空间，就必须要有较准确的精密度，若是增重块和预留空间尺寸不相符，就会造成硬焊加工的困扰，而会造成加工时间的延长，导致制造成本的提高，以致竞争力降低，实为业者极待解决的课题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种高尔夫铁杆杆头及其制造方法，该杆头的本体结合一比重较大的异种金属，以令杆头的重心降低，该异种金属与本体相嵌合，利用金属固定片的结合，以获得较快的加工及较佳的固定效果。

为了达到上述目的，本发明提供一种高尔夫铁杆杆头，于该杆头本体形成有供相应形状且比重较大的异种金属嵌合的结合区，该杆头本体与异种金属通过硬焊相结合，其特征在于：还包括多个用于在硬焊该杆头本体与该异种金属之前固定该杆头本体与该异种金属相对位置的金属固定片，所述金属固定片两端分别点焊于该杆头本体与该异种金属的端面，将该金属固定片固定于该杆头本体与该异种金属的交接处。

本发明还提供一种前述高尔夫铁杆杆头的制造方法，是在杆头本体形成结合区以供相应形状且比重较大的异种金属嵌合，再进行硬焊加工结合为一体的杆头，其中，在硬焊加工之前，将数个金属固定片抵靠于本体及异种金属的交接处，使金属固定片的二端分别贴靠于本体及异种金属的端面，再就金属固定片二端头进行点焊，使金属固定片与本体及异种金属片相固著。

较佳的，所述金属固定片为长方形、平行四边形、梯形、菱形、矩形、三角形、椭圆形、多边形或十字形。

前述的高尔夫铁杆杆头，是将一比重较大的异种金属嵌合于杆头的本体后侧下方处，再将数个金属固定片抵靠于本体及异种金属交接处，使金属固定片的二端分别贴靠于本体及异种金属，主要先进行点焊后，再进行硬焊加工，以令硬焊加工更为方便快速，并可获得一较佳的固定效果。由上述可知，本发明的高尔夫铁杆杆头及其制造方法，是在杆头本体结合异种金属，该异种金属嵌合于本体后，利用金属固定片二端分别贴抵于本体及异种金属，利用点焊令金属固定片固定后，可利于后续硬焊加工及异种金属与本体的结合稳定性。

【附图说明】

图1是本发明一较佳施例的分解图。

图2是本发明异种金属与本体结合的示意图。

图3是本发明金属固定片点占后的示意图。

1 本体        11 结合区

2 异种金属

3 金属固定片

【具体实施方式】

为使能更易于了解本发明的结构及所能达到的功效，兹配合图式说明如下。

请配合图1、图2、图3参阅，本发明的高尔夫铁杆杆头，主要是由杆头本体1、异种金属2及金属固定片3组合而成，其是在本体1的后侧下方形成一结合区11，而能提供对应形状的异种金属2嵌合，该异种金属2的比重是较本体的材料为重，而可利用异种金属2来降低杆头的重心，以提高击球的稳定性，而金属固定片3则为片状的金属，在将异种金属2嵌合于本体1的结合区11后，即将金属固定片3抵靠于本体1及异种金属2的交接处，使金属固定片3的二端分别贴靠于本体1及异种金属2的端面，接着，先就金属固定片3二端头进行点焊，使金属固定片3与本体1及异种金属片2相固着，然后再进行硬焊加工、研磨修饰、上漆之后续加工，而来制成杆头成品，在图1至图3中金属固定片3是以长方形片体为例代表，而在实施上是可为其他可行的几何形状，例如：平行四边形、梯形、菱形、矩形、三角形、椭圆形、多边形或十字形。