[发明专利]彩色墨水的喷射方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色滤光片(color filter)的制作方法，且特别涉及一种应用于彩色滤光片中的彩色墨水的喷射方法。

背景技术

液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故已广泛的应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本型电脑、桌上型显示器、以及投影电视等消费性电子或电脑产品中，成为显示器的主流。

彩色滤光片(color filter)为液晶显示器中相当重要的构件，其基本结构是由玻璃基板(glass substrate)、黑色矩阵(black matrix)、彩色层(color layer)、保护层(over coat)及铟锡氧化物(indium tin oxide；ITO)导电膜所组成。现有技术中常使用喷墨法制造彩色层，由于喷孔在喷墨时多维持固定电压参数做喷吐，而不同喷孔间的液滴大小或是液滴落点要维持固定则有相当的难度，若是其中有一个喷孔喷出的液滴固定偏小或位置不正，则会造成这些固定的子像素颜色有所差异，进而影响彩色滤光片的品质以及面板的显示品质。

参照图1，其是显示具有缺陷的彩色滤光片的示意图。彩色滤光片100中包含有多个像素单元110，而每一个像素单元110中包含有多个次像素单元112、114、116。举例而言，次像素单元112、114、116可分别代表红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色，次像素单元112、114、116中可使用喷墨法填有对应的彩色光阻墨水。如图所示，以填充次像素单元112为例，当喷孔150c所喷出的液滴偏小时，整列的次像素单元112c所填入的彩色墨水量不足，会因而产生固定一列或数列相同较淡的印迹，而影响彩色滤光片的品质以及面板的显示品质。

发明内容

有鉴于先前技术所遭遇的上述问题，本发明提供一种彩色墨水的喷射方法，用以避免彩色滤光片因特定喷孔的误差而产生固定一列或数列相同较淡或较深的印迹，造成彩色滤光片以及面板显示的品质产生缺陷的情形。

依照本发明一较佳实施例，提出一种彩色墨水的喷射方法，包含：决定一喷孔的一起始电压值，起始电压值对应于喷孔的一预定喷吐量；然后，决定喷孔的一最大调整电压值，最大调整电压值可对应于预定喷吐量的一允许误差值；接下来，叠加起始电压值与一调整电压值，以得到一喷吐电压，其中调整电压值的大小可在零至最大调整电压值之间随机选取；以及，喷孔以喷吐电压喷出彩色墨水至一像素单元中的次像素单元。允许误差值可为预定喷吐量的正负2％。

本发明彩色墨水的喷射方法另可包含将最大调整电压值分割为多个等分，调整电压值的大小可在这些等分中随机选取；举例而言，最大调整电压值可分为11到21等分。像素单元可为一彩色滤光片的像素单元，彩色墨水可包含彩色光阻。

本发明的另一方案为一种彩色墨水的喷射方法，应用于次像素单元中，该方法包含：决定一彩色墨水液滴串与次像素单元的一第一边框间的一预定边距值；随机决定一变异值，变异值较佳地为小于预定边距值的五分之一；叠加预定边距值与变异值，以得到一第一边距值；以及一喷孔自第一边框起，行经第一边距值后，开始喷吐彩色墨水。喷孔喷吐彩色墨水一喷吐距离后，停止喷吐彩色墨水，以得到彩色墨水液滴串，其中彩色墨水液滴串与次像素单元的一第二边框的间距为一第二边距值。第一边距值与第二边距值之和较佳地为预定边距值的两倍。第一边距值可为预定边距值加上变异值，第二边距值可为预定边距值减去变异值。或者，第一边距值可为预定边距值减去变异值，第二边距值可为预定边距值加上变异值。

本发明的另一方案为一种彩色墨水的喷射方法，应用于次像素单元中，包含：决定彩色墨水液滴串与次像素单元的第一边框间的一预定边距值，然后决定彩色墨水液滴串的一预定喷吐起始时间，接下来随机决定一变异值，此变异值对应于预定边距值的一允许误差值，以及随机决定一时间差，叠加时间差和预定喷吐起始时间，以得到一第一喷吐时间，接着，喷孔自第一边框起，于第一喷吐时间开始喷吐彩色墨水。将变异值除以喷孔的移动速度，可换算出喷孔移动变异值距离所需要的移动时间。将移动时间等分为多个等份后，随机在其中挑选一个作为时间差。随机决定一变异值的步骤包含决定一最大变异值，最大变异值较佳地为预定边距值的五分之一。分割最大变异值为多个等分，变异值的大小是在多个等分中随机选取。最大变异值较佳地为分为11到21等分。