[发明专利]一种空调换热器涨管装置

说明书

技术领域

本发明涉及空调换热器加工领域，具体地涉及一种空调换热器涨管装置。

背景技术

空调换热器换热铜管为了与其它管路部件连接，通常需要对换热铜管的端部进行扩张，形成喇叭口，便于将换热铜管压接在其它管路部件上。对铜管的扩张一般采用空调换热器涨管装置。目前空调换热器涨管装置主要由涨头和涨杆组成，涨头表面为光滑的圆形，在换热器涨管过程中不能在换热器铜管内旋转，涨头表面与内螺纹齿顶端直接接触，将内螺纹齿顶端部分齿形压平或磨平，使得铜管内部的内螺纹齿高降低，减小内螺纹铜管管内的换热面积，减小了螺纹齿对制冷剂液膜的剪切作用和扰动，使换热器内螺纹铜管管内换热效果降低，不便于空调系统的优化并提高空调系统的EER/COP(即制冷能效比/制热性能系数)。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种空调换热器涨管装置，使换热器铜管在涨管过程中其内部螺纹齿得到有效的保护，在同样的材料使用情况下，使空调换热器的换热效率得到增加，提高空调系统的EER/COP。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空调换热器涨管装置，包括涨头和涨杆，所述涨头一端安装于所述涨杆端部并可沿该涨杆轴线旋转，在所述涨头表面设有与换热器铜管内部螺纹齿形状适配的齿纹。

在所述涨杆端部设有安装孔，所述涨头一端插装在该安装孔内。

在所述涨头插入端与安装孔之间装有向心推力轴承，在该向心推力轴承外侧的安装孔内还装有端盖。

在所述涨头一端设有连接孔，该连接孔套装在所述涨杆的端部。

在所述涨杆端部与连接孔之间装有向心推力轴承。

所述涨头的头部呈球面形、圆锥形或弧面形。

本发明空调换热器涨管装置与现有技术相比，由于在涨头表面设有与换热器铜管内部螺纹齿形状适配的齿纹，在膨胀换热器铜管时，涨头的齿纹嵌入铜管内部的螺纹齿中，并且涨头在涨管时还能随螺纹齿而转动，可以有效改善空调换热器内螺纹齿顶端部分齿形被压平或磨平的现状，提高空调换热器的生产质量，提高空调系统的EER/COP。

在涨头与涨杆之间设置向心推力轴承，可以减少涨头转动的阻力，使用更为便利。

附图说明

图1是本发明空调换热器涨管装置第一实施例的结构示意图。

图2是本发明空调换热器涨管装置第二实施例的结构示意图。

图3是本发明涨管装置的工作原理图。

图中

1.涨头  2.端盖  3.向心推力轴承  4.涨杆  5.齿纹

6.安装孔  7.连接孔  8.挡圈  9.换热器铜管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参照图1，是本发明空调换热器涨管装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，该空调换热器涨管装置，包括涨头1和涨杆4，所述涨头1一端安装于所述涨杆4端部并可沿该涨杆4轴线旋转，在所述涨头1表面设有与换热器铜管9内部螺纹齿形状适配的齿纹5。齿纹5的形状与换热器铜管9内螺纹齿的形状、螺旋方向一致。

在所述涨杆4端部设有安装孔6，所述涨头1一端插装在该安装孔6内。在所述涨头1插入端与安装孔6之间装有向心推力轴承3，在该向心推力轴承3外侧的安装孔6内还装有端盖2。轴承3和端盖2位于涨杆内部，端盖2位于轴承3外侧，其一方面可以有效阻止轴承3的轴向移动，另一方面也可以对涨杆4起到径向支撑作用。上述端盖2也可以用轴承挡圈替代。

图2所示为本发明空调换热器涨管装置第二实施例的结构示意图。在图2中，该空调换热器涨管装置是在所述涨头1一端设有连接孔7，该连接孔7套装在所述涨杆5的端部。在所述涨杆4端部与连接孔7之间装有向心推力轴承3。在向心推力轴承3外侧的连接孔7内装有挡圈8

图1所示第一实施例的涨管装置其工作原理如图3所示，当本涨管装置在沿图中N向下行过程中(N向和铜管的中心线平行)，铜管的内螺纹齿将对涨头1施加与螺纹齿形垂直方向相同的力F，力F可以分解为与N向相反的力F1和垂直方向的力F2，其中力F1可以阻止本涨管装置下行，力F2可以使涨头1产生旋转，其旋转的速度与涨管装置的下行速度有关；使铜管内壁上的螺纹齿始终位于涨头上的齿纹中，从而达到保护铜管内螺纹齿的目的。有效改善空调换热器内螺纹齿顶端部分齿形被磨平的现状，提高空调换热器的生产质量，保证换热器铜管管内的换热面积，改善换热器的换热，提高空调系统的EER/COP。

上述实施例是以涨头1的头部呈球面形状为例对本发明进行的说明，但实际上并不限于这种形状，涨头头部还可以是圆锥形或弧面形等回转体形状。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。