[发明专利]光电装置及显示模块

说明书

技术领域

本发明是有关于一种光电装置及显示模块，且特别是有关于一种可简化模块工艺的光电装置及显示模块。

背景技术

在众多的光电装置中，显示器是目前最热门的消费性光电装置之一。随着显示科技的日益进步，人们借着显示器的辅助使生活愈加便利，其中以触控式显示器的设计最具备便利性的特征。使用者可藉由直接碰触触控式显示器的显示画面来执行触控式显示器的各项功能，因此可简化使用者在操作上的复杂度。

一般而言，将触控面板与显示模块组装的过程中，需先利用组装置具(assembly fixture)来进行触控面板及显示模块的对位，才能进一步完成触控面板及显示模块的贴合，以下说明触控面板与显示模块组装的过程。

首先，提供一组装置具的本体以及一显示模块，以将显示模块放置在组装置具的本体中。其中，组装置具的本体需具有一第一凹槽，使显示模块可藉由紧靠第一凹槽的方式而配置在组装置具的本体中。此外，第一凹槽的尺寸必需是恰可容纳显示模块的尺寸。

然后，提供一组装置具的上盖，以作为后续对位工艺的参考对象。将组装置具的上盖放置在组装置具的本体的第二凹槽中。此时，位于组装置具的上盖的内侧恰可与显示模块的边缘切齐。

接着，提供一触控面板，并使触控面板藉由紧靠着组装置具的上盖的内侧来进行对位，以便进一步将显示模块及触控面板压密以及贴合。至此，显示模块及触控面板已结合成一触控式显示器。最后，卸除组装置具的本体及组装置具的上盖，以获得触控式显示器。

由上述可知，为使触控面板与显示模块的对位及贴合能顺利完成，这样的模块工艺必需额外制作组装置具，例如组装置具的本体及组装置具的上盖。此外，触控面板与显示模块的对位及贴合至少需进行上述的繁复的组装过程。更进一步而言，组装置具的尺寸必须随着触控式显示器的尺寸改变，所以每一种尺寸的触控式显示器皆需搭配专属的组装置具。换句话说，当组装置具的尺寸与显示模块或触控面板的尺寸不相符时，显示模块及触控面板便无法进行对位或贴合，进而增加组装过程的复杂度。因此，触控面板与显示模块的结合方式仍存有许多不便之处。

发明内容

本发明提供一种光电装置，其设计可节省成本以及简化模块工艺。

本发明另提供一种显示模块，此显示模块上的第一定位件及第二定位件有助于降低模块工艺的复杂度。

本发明提出一种光电装置，其包括一显示模块以及一触控面板。显示模块包括一本体、至少一第一定位件和至少一第二定位件。此外，本体具有相对的一显示面以及一底面。第一定位件和第二定位件连接于本体上，其中第一定位件位于本体的一第一侧，第二定位件位于本体的一第二侧，且第一侧与第二侧相邻。此外，第一定位件和第二定位件自显示面向远离底面的方向凸出。触控面板配置于本体的显示面的上方，且触控面板的边缘抵接第一定位件和第二定位件。

本发明另提出一种显示模块，其包括一本体、至少一第一定位件以及至少一第二定位件。其中，本体具有相对的一显示面以及一底面。第一定位件和第二定位件连接于本体上，第一定位件位于本体的一第一侧，第二定位件位于本体的一第二侧，且第一侧与第二侧相邻。此外，第一定位件与第二定位件自显示面向远离底面的方向凸出。

在本发明的一实施例中，第一定位件与第二定位件连接成L型。

在本发明的一实施例中，本体包括一显示面板以及一框体。其中，显示面板配置于框体中，且第一定位件和第二定位件连接框体。

在本发明的一实施例中，显示面板为一液晶显示面板，且本体更包括一背光模块。其中，液晶显示面板位于背光模块以及第一定位件和第二定位件之间，且液晶显示面板及背光模块配置于框体中。在一实施例中，框体包括一背框以及一前框。其中，液晶显示面板及背光模块夹设于背框与前框之间，且前框将部份液晶显示面板暴露出来。在一实施例中，第一定位件和第二定位件可以与前框为一体成型。在另一实施例中，第一定位件和第二定位件可以与背框为一体成型。

在本发明的一实施例中，光电装置更包括一胶体。其中，胶体配置于显示模块与触控面板之间，以使触控面板与显示模块贴合。

在本发明的一实施例中，第一定位件的长度可小于等于第一侧的长度。在另一实施例中，第二定位件的长度可小于等于第二侧的长度。

本发明的光电装置及显示模块具有第一定位件及第二定位件，因此可利用第一定位件及第二定位件作为显示模块与触控面板之间对位的参考对象。此举不仅缩短光电装置的制作时间，还可节省模块工艺的成本，更简化产品的制作流程。