[发明专利]偏光板的双动子移载撕膜装置及使用其的偏光板附着设备

说明书

技术领域

本发明是有关于一种偏光板双动子移载撕膜装置及一种偏光板附着设备， 特别是指一种利用双动子同时进行偏光板的移载与撕膜的装置及使用该装置的 偏光板附着设备。

背景技术

偏光板是附着在LCD面板的两侧，在入射到面板的光中的各个振动方向中， 选择性地使在特定方向上得到剧烈振动的光透射。在制造工厂端，其生产偏光 板的过程中，是包括将保护膜附着在偏光片两侧，因此在偏光板出货时不至于 使偏光板本身沾染到尘粒。再者，于LCD面板生产暨组装工厂端，其生产过程 是包括将偏光板附着在LCD面板上，而在此之前，必须由操作员以手工或者是 使用粘合带，来移除偏光板上的保护膜。然而，这种以手工来作移除保护膜的 作业会降低生产率，为了克服此一问题，已引进一种偏光板附着设备，其可从 偏光板移除保护膜并将分离的偏光片附着到LCD面板，而不需要经过手工的作 业。

请参考图1，是表示现有偏光板附着设备的配置图；一般现有的偏光板附着 设备10包含一独立布置的偏光板附着部11、一偏光板供应部12以及一保护膜 分离部13。

所述的保护膜分离部13是移动到偏光板附着部11，并使附着到供应至偏光 板附着部11的偏光板的保护膜分离。保护膜分离部13是与偏光板附着部11分 离预定距离L，以便能够接近偏光板附着部11，并从偏光板附着部11撤退。

通过上述结构的设置，需要大量时间与操作行程来进行一般的保护膜分离 步骤，因而延长偏光板附着于LCD面板的时间。亦即，尽管可快速地执行其它 步骤，但由于进行保护膜分离步骤的时间增加，造成总体操作工时的延长，因 而降低了生产率。而针对此一课题，另有一偏光板附着设备的结构可以解决所 述课题。

请参考图2，是表示另一现有偏光板附着设备的配置图；所述偏光板附着设 备20包括偏光板附着部21，能够移动的偏光板吸模24耦合到偏光板附着部21； 以及偏光板供应部22，保护膜分离头单元23是整体地耦合到偏光板供应部22。 偏光板附着部21与偏光板供应部22是设置在具有工作位置26的工作线25的 两端，因此偏光板附着设备20是在工作位置26处将保护膜与偏光板分离。

通过上述的结构设置，偏光板供应部22在保护膜分离头单元23接触偏光 板的上部位中的保护膜状态下，朝其原始位置移动(0.5L)，且与偏光板供应部 的移动同时或大约在偏光板供应部22移动时，偏光板吸模24也朝其原始位置 移动(0.5L)，因此可分离偏光板上部分中的保护膜；根据此一来，不但缩短了 工作时程，亦缩减了器件的行进距离与空间。

然而，由于LCD面板尺寸逐渐地往大尺寸发展，市场的发展与需求亦渐渐 地增加，为了达到客户需求的供应量与为期不长的交期，因此其生产时程必须 较现有更加缩短，以提高生产率；而目前现有的偏光板附着设备，尤其是偏光 板移载及撕膜装置的操作步骤，其总操作行程仍须要L的行进距离，并无法缩 减多大空间；再者，由于行进距离仍为L，其生产工时仍无法大为缩减，以增加 生产率。

所以，根据何提供一种偏光板的移载撕膜装置，可缩短操作行程，以缩减 装置的整体空间，进而缩短操作工时，以提高生产率，是目前LCD面板制造厂 商以及设备生产厂商，所必须克服的一个刻不容缓的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提供一种偏光板的双动子移载撕膜装置， 是利用偏光板移载动子回到原始位置期间，撕膜动子亦朝同方向移动进行撕膜， 亦即在移载的过程中同时进行撕膜步骤，而减少偏光板撕膜及闲置的时间，以 缩短整体LCD面板的制作工时，进而提高生产率。

本发明的另一目的在于提供一种偏光板的双动子移载撕膜装置，是利用偏 光板移载动子回到原始位置期间，撕膜动子亦朝同方向且小于偏光板移载动子 的行程移动，偏光板移载动子与撕膜动子之间的最大距离，即偏光板移载动子 的单向行程，不须计算撕膜步骤的行程，藉以缩小总体生产设备的体积。

本发明的再一目的在于提供一种偏光板的双动子移载撕膜装置，是仅利用 二动子的移动，通过此简单的结构组合，达到缩短维护及修理的时间。