[发明专利]一种冶金球团粘接剂及采用该粘接剂压制球团的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种在冶金行业中使用的能够达到冶炼要求强度的球团粘接剂 以及能够提高冶金球团制品合格率、简化生产工艺和降低生产成本的采用该粘 接剂压制球团的工艺。

背景技术

在冶金企业中，加工生产烧结矿时，需要把铁精矿、焦碳末、膨润土按比 例在圆筒混合机中混合造粒，然后送入环式或带式烧结机中进行烧结成为高炉 冶炼的原料，这种烧结方式存在生产工艺复杂、投资成本高、能源耗费高、污 染环境等不利因素；还有炼钢用的电弧炉、转炉回收的粉尘，炼钢用的中间钢 水包余下的废钢渣，烧结矿筛下的碎料，其中含有大量的铁可以回收利用。一 些企业利用这些废料与粘接剂制成球团作为原料或辅料将其进行回炉冶炼，选 用的粘接剂普遍存在冷强度低，热强度不高的问题，球团入炉时破碎率高，球 团入炉后在高温下破散严重，导致炉况异常，从而影响了这些废料的合理利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够与不同的冶 金废料特别是铁精粉与煤粉粘接在一起压制成型并满足冶炼要求的冶金球团粘 接剂，同时还提供一种能够提高冶金球团制品合格率、简化生产工艺和降低生 产成本的采用该粘接剂压制球团制品的工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种冶金球团粘接剂，包括下列各原料：蓝钒1.435公斤、红帆0.5公斤、 硅酸钠221公斤、水110.5公斤加热混合均匀；425#普通水泥按原料的3-8％ 添加，成为冶金球团粘接剂。

一种采用上述粘接剂压制球团制品的工艺，具体如下：

首先，将原料和425#普通水泥定量给料在搅拌机中混合，比例为1∶0.03 -0.08，其次，在混合好的原料中喷洒加热混合均匀的其余粘接剂原料，这些 原料的比例是添加425#普通水泥量的3-8％，最后，在辊式压球机中压制成球 团，养护干燥后，即可入炉使用。

本发明具有如下积极效果：本发明的冶金球团粘接剂具有粘接成本低、球 团冷热强度高、球团粘接效果好、经济实用的优点，能将烧结矿筛下料、炼钢 用的电弧炉、转炉回收的粉尘、炼钢用的中间钢水包余下的废钢渣，通过配给 粘接剂压制成强度高的冶金球团。特别是用于铁精粉、煤粉压制成强度高的冶 金球团进行直接还原效果更好。

本发明采用上述粘接剂压制球团制品的工艺具有工艺简单、球团成品率高、成 本低的优点。

具体实施方式

实施例1：冶金球团粘接剂包括下列各原料：蓝钒1.435公斤、红帆0.5 公斤、硅酸钠221公斤、水110.5公斤加热混合均匀；425#普通水泥按原料的 5％添加，成为冶金球团粘接剂。

采用上述的粘接剂压制球团制品的工艺，具体如下：

将炼钢用的电弧炉、转炉回收的粉尘和425#普通水泥定量给料在搅拌机中 混合，比例为1∶0.05，在混合好的原料中喷洒加热混合均匀的其余粘接剂原 料，这些原料的比例是添加425#普通水泥量的5％，最后，在辊式压球机中压制 成球团，养护干燥后入炉使用。经检测：冷强度达到160公斤/球，热强度在 1500℃下不破不散，可以满足冶炼炉的强度要求。

实施例2：冶金球团粘接剂包括下列各原料：蓝钒1.435公斤、红帆0.5 公斤、硅酸钠221公斤、水110.5公斤加热混合均匀：425#普通水泥按原料的 6％添加，成为冶金球团粘接剂。

采用上述的粘接剂压制球团制品的工艺，具体如下：

将炼钢用的中间钢水包余下的废钢渣破碎后和425#普通水泥定量给料在搅 拌机中混合，比例为1∶0.06，在混合好的原料中喷洒加热混合均匀的其余粘 接剂原料，这些原料的比例是添加425#普通水泥量的5％，最后，在辊式压球机 中压制成球团，养护干燥后入炉使用。经检测：冷强度达到140公斤/球，热强 度在1500℃下不破不散，可以满足冶炼炉的强度要求

实施例3：冶金球团粘接剂包括下列各原料：蓝钒1.435公斤、红帆0.5 公斤、硅酸钠221公斤、水110.5公斤加热混合均匀；425#普通水泥按原料的 5％添加，成为冶金球团粘接剂。

采用上述的粘接剂压制球团制品的工艺，具体如下