[发明专利]氢氧热爆脉冲吹灰器

说明书

技术领域

本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种氢氧热爆脉冲吹灰器，特别是涉及一种以氢气为燃料、以氧气为氧化剂的热爆脉冲吹灰器。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

已有的热爆脉冲吹灰器无论是以空气为氧化剂还是以氧气为氧化剂，都需要消耗燃料。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种氢氧热爆脉冲吹灰器，这种吹灰器仅消耗水和电能。

本发明的方案是：氢氧热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器和电解水氢氧发生器，电解水氢氧发生器的出气口与脉冲发生器的进口相连接。

众所周知，电解水氢氧发生器仅须消耗水和电能就能够产生化学当量比的氢气和氧气，充入脉冲发生器内引爆即可产生爆炸冲击波进行吹灰。

本发明首次提供了一种仅消耗水和电能的热爆脉冲吹灰器，其主要优点如下：

1.以水为原料，不需要存放和输送危险的燃料和氧气，氢气和氧气随用随制，无须存放，不吹灰期间管路内也可不存气，使热爆脉冲吹灰器的安全性得到了根本性的提高；

2.氢氧气爆炸燃烧的产物为高温水蒸汽，燃烧过程中无析碳发生，因而避免了因析碳积炭而引发的一系列安全问题和可靠性问题；

3.氢氧爆炸强度高，产生的冲击波超压大，吹灰效果好。

所述的电解水氢氧发生器可以是仅输出氢氧气混合物的，也可以是氢气和氧气分别输出的。

为了便于引爆，所述的热爆脉冲吹灰器最好还包括点火头，点火头可以设置在脉冲发生器上，也可以设置在氢氧混合气管路上。

氢氧混合气管路上还可以串接有专门的混合器。

附图说明

下面结合附图、通过具体实施例对本发明给出进一步的说明。

附图1是本发明实施例1的示意图；

附图2是本发明实施例2的示意图；

附图3是本发明实施例3的示意图。

图中：1.脉冲发生器，2.混合气管路，3.电解水氢氧发生器，4.点火头，5.混合器，6、7.逆止阀，8.氧气开关阀，9.氢气开关阀，10.氧气管路，11.氢气管路，12.补水管，13.补水阀，14.吹扫气管路。

具体实施方式

实施例1：

如附图1所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲发生器1、混合气管路2、电解水氢氧发生器3；电解水氢氧发生器3的出口与脉冲发生器1的进口之间通过混合气管路2相连接；电解水氢氧发生器3的出口输出的是氢氧混合气。

进行吹灰作业时，首先给电解水氢氧发生器3通电产生氢氧混合气，通过混合气管2路输送近脉冲发生器1，待脉冲发生器1内充入的氢氧混合气量达到要求后，即可引爆脉冲发生器1内的氢氧混合气。

实施例2：

如附图2所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲发生器1、混合气管路2、氧气管路10、氢气管路11和电解水氢氧发生器3；电解水氢氧发生器3与脉冲发生器1之间通过氧气管路10、氢气管路11和混合气管路2相连接，电解水氢氧发生器3还与补水管12相连接，在补水管12上还串接有补水阀13；在氧气管路10上沿气流方向依次串接有氧气开关阀8和逆止阀6，在氢气管路11上沿气流方向依次串接有氢气开关阀9和逆止阀7；在氢氧混合气管路2上串接有混合器5，另有吹扫气管路14与氢氧混合气管路相连接，点火头4安装在混合器5上。

实施例3：

如附图3所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括三个如实施例2所述的吹灰单元，这三个吹灰单元并联在补水管12上。