[发明专利]一种锅炉生物质燃料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，涉及抗生素生产过程中产生的菌丝、 菌渣的处理，具体地涉及一种菌丝或/和菌渣与煤制成的锅炉生物质燃料。

本发明还涉及上述锅炉生物质燃料的制备方法。

背景技术

制药企业在生产青霉素、链霉素、土霉素、四环素、洁霉素、庆大霉 素、卡那霉素等抗生素的过程中，产生大量的菌丝或/和菌渣，这些菌丝、 菌渣中，蛋白质占30-50％，脂肪占0.6-5.5％，残留的少量抗生素及其他生 理活性物质，还含有多种氨基酸和大量的水分。

目前制药企业对生产抗生素过程中产生的菌丝或/和菌渣采取的处理 方法有制作猪或禽饲料、饲料添加剂，焚烧或倒掉。随着社会发展，食品 安全和环境保护标准和要求不断提高，制作猪或禽饲料、饲料添加剂不符 合食品安全，倒掉处理造成环境污染，而采用焚烧方式的投资和处理费用 高昂，并且需要消耗大量的能源。

作为废弃物的菌丝或/和菌渣中，其干基热值约为2,500-3,500kcal/kg， 能否将菌丝或/和菌渣制成锅炉生物质燃料，用于生产蒸汽，既能使制药企 业生产抗生素过程中产生的菌丝或/和菌渣得到处理利用，又能避免环境污 染，而且能够节省能源和企业的开支。上述方法至今尚未见报导。

发明内容

针对目前制药企业生产抗生素过程中产生的菌渣处理技术的不足之 处，本发明的目的在于提供一种由菌丝或/和菌渣与锅炉燃料煤制成的锅炉 生物质燃料。

本发明的又一目的在于提供一种制备上述锅炉生物质燃料的方法。

为实现上述目的，本发明提供的锅炉生物质燃料，其成份为菌丝或/ 和菌渣，含水重量百分比小于等于25％。

本发明的锅炉生物质燃料中，按总重量百分比计，还可以含有重量百 分比为0-80％的锅炉燃料煤。

所述的锅炉生物质燃料，其中，菌丝和菌渣是指生产青霉素、链霉素、 土霉素、四环素、洁霉素、庆大霉素、卡那霉素过程中产生的菌丝和菌渣。

本发明提供的制备上述锅炉生物质燃料的方法，是将菌丝或/和菌渣原 料进行脱水和干燥处理，使其含水重量百分比小于或等于25％。

所述的制备方法，其中，菌丝和菌渣是指生产青霉素、链霉素、土霉 素、四环素、洁霉素、庆大霉素、卡那霉素过程中产生的菌丝和菌渣。

所述的制备方法，还可以将干燥处理后的菌丝或/和菌渣与锅炉燃料煤 混合制成锅炉生物质燃料，锅炉生物质燃料的含水率按重量百分比计小于 或等于25％，锅炉燃料煤的重量百分比小于或等于80％。

本发明提供的制备上述锅炉生物质燃料的方法，还可以将含水重量百 分比小于或等于65％的菌丝或/和菌渣原料与锅炉燃料煤混合制成锅炉生 物质燃料，其中锅炉燃料煤的加入量是使锅炉生物质燃料的含水重量百分 比小于或等于25％。

本发明提供的锅炉生物质燃料的应用，其输入锅炉的量与锅炉燃料总 耗量的重量百分比小于或等于10～30％。

本发明的效果是，将企业生产青霉素、链霉素、土霉素、四环素、洁 霉素、庆大霉素、卡那霉素过程中所产生的菌丝和菌渣加以简单的处理后 用作锅炉燃料，可以避免对环境造成污染，同时有效地利用了菌丝和菌渣 中热值。

附图说明

图1为锅炉生物质燃料制作与应用流程示意图；

图2为图1中燃煤锅炉8采用循环流化床燃煤锅炉时的示意图。

图中主要标记说明：

1菌丝或/和菌渣、2脱水设备、3干燥设备、4搅拌设备、5锅炉燃料 煤、6锅炉生物质燃料、7输送设备、8燃煤锅炉、9烟气净化设备、10 供料口、11循环流化床燃煤锅炉、12燃烧室密相区、13燃烧室稀相区、 14螺旋输送机。

具体实施方式

实施例1

某制药公司在生产青霉素过程中，每年产生8,900吨含水量80％的菌 丝或/和菌渣原料，本实施例将菌丝和菌渣制作成锅炉生物质燃料。需要说 明的是，本发明采用是企业生产抗生素时产生的废弃物，该废弃物可以是 菌丝或菌渣，也可以是菌丝和菌渣的混合物，两者的混合比例没有限定。

请参阅图1，为本发明的制备流程和应用流程示意图。

将菌丝或/和菌渣原料1进行脱水，脱水设备2为公知设备，如离心式 脱水机、压滤式脱水机；本例采用离心式脱水机。