[发明专利]恒流树状管路共享式热爆脉冲吹灰器

说明书

技术领域

本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种恒流树状管路共享式热爆脉冲吹灰器。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

笔者名为申请号为2008101116917的在先申请提出了一种树状管路共享式热爆脉冲吹灰器，主要是混合气管路采用树状结构，在连接每个脉冲发生器组的最末级混合气支管上都串接有二通电动或气动阀门，其主要优点是摈弃了分配器，混合气输送管路十分简单，其缺点是：由于各脉冲发生器组分布在锅炉的不同部位，各脉冲发生器组充气的路径差别很大，因而其流通阻力的差别也很大，最大可差几倍，导致各脉冲发生器组进行吹灰作业时的充气流量差别悬殊，最终致使各脉冲发生器组进行吹灰作业时混合气的配比差别悬殊，燃料过浓或过稀都严重影响爆炸能量和爆炸强度并最终影响爆炸效果，另外燃料过浓时还会导致严重的析碳积炭。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种恒流树状管路共享式热爆脉冲吹灰器，这种热爆脉冲吹灰器的各脉冲发生器组的充气流量的一致性更好。

本发明的方案是：恒流树状管路共享式热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器组、配气装置或配气点火装置、以及混合气主管；脉冲发生器组的数量为至少两个，每个脉冲发生器组至少包括一个脉冲发生器，每个脉冲发生器组都通过二通电动或气动阀门及专属混合气支管与混合气主管相连接，该二通电动或气动阀门靠近其所串接的专属混合气支管所属的脉冲发生器组，每个脉冲发生器组的专属混合气支管上都串接有节流孔板或调节阀。

由于每个脉冲发生器组的专属混合气支管上都串接有节流孔板或调节阀，可以通过选择合适节流孔径的节流孔板或调节阀的合适开度来调整专属混合气支管的阻力，从而使各脉冲发生器组的充气流量保持基本一直，因而其充气流量的一致性更好。

本发明的积极之处在于：对树状管路共享式脉冲吹灰器进行了改进，使其充气配比始终维持在最佳配比附近，吹灰效果十分稳定，也能够消除因燃料过浓而导致的析碳积炭问题。

附图说明

下面结合附图、通过实施例对本发明给出进一步的说明。

附图1是本发明实施例的示意图。

图中：1、2、3.脉冲发生器组，4、5、6.脉冲发生器组专属混合气支管，7、8、9.二通电动球阀，10.混合气主管，11、12.配气装置专属混合气支管，13、14.电动球阀，15、16.配气装置，17.脉冲发生器，18、19、20.节流孔板或调节阀。

具体实施方式

如附图1所示，热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲发生器组1、2、3、混合气主管10和配气装置15、16；每个脉冲发生器组都包括两个脉冲发生器17；脉冲发生器组1、2、3分别通过脉冲发生器组专属混合气支管4、5、6与混合气主管10相连接，在脉冲发生器组专属混合气支管4、5、6上分别串接有二通电动球阀7、8、9和节流孔板18、19、20；配气装置15、16内都包括有点火装置，配气装置15、16分别通过专属混合气支管11、12与混合气主管10的进口相连接，在配气装置专属混合气支管11、12上分别串接有电动球阀13、14。

在本实施例中，节流孔板18、19、20也可以更换为调节阀。