[发明专利]一种全自动胶囊充填机的滑动架的拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动胶囊充填机的滑动架的拆卸方法，属于制药设备领域。

背景技术

全自动胶囊充填机是制药领域的一种生产设备，一般由机械传动结构、顺序结构、控制系统、计量装置、上料装置、转台分度装置等部分组成。其中转台分度装置主要由定位凸轮组件、模具、滑动架等零部件组成，模具固定在滑动架上，胶囊位于模具中。充填机工作时，在定位凸轮作用下，滑动架沿凸轮轨迹做旋转运动，并带动模具旋转到不同的位置，依次完成模具中胶囊的充填、锁合、出囊等过程。

在实际生产中，经常需要更换不同的型号的模具，以满足不同规格的胶囊的生产要求；另外，模具也需要经常清洗，因此需要经常对模具进行拆卸安装。由于滑动架与模具相连，因此当拆卸模具时，需要一同拆卸滑动架，而全自动胶囊充填机的定位凸轮与滑动架之间没有活动空间供拆卸滑动架之用，因此拆卸滑动架前，需要先把定位凸轮拆卸下来，才能把滑动架从转台中取下来。而每次装卸定位凸轮，都需要采用撬、敲等方式，不仅劳动强度很大，费时费力，而且在安装定位凸轮时，调整对中非常困难。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术中的上述问题，提供一种滑动架的拆卸方法，当需要拆卸滑动架清洗及更换模具时，不需要拆卸定位凸轮。

本发明的技术方案是：一种全自动胶囊充填机的滑动架的拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在现有的全自动胶囊充填机的定位凸轮的局部边缘处设置一凹陷，并在凹陷处设置至少两个螺孔；

(2)提供一楔形块，并使该楔形块的边缘曲线与所述定位凸轮凹陷处的原边缘曲线完全吻合；

(3)通过螺钉将所述楔形块固定在所述定位凸轮的凹陷处；

(4)当需要拆卸滑动架时，通过螺钉将定位凸轮上的楔形块取下，并将滑动架沿定位凸轮的凹陷处拆下。

所述的定位凸轮上的凹陷，可将现有的定位凸轮局部边缘处削薄形成。

本发明的有益效果是：当需要拆卸滑动架时，不需要拆卸定位凸轮，可以仅仅通过固定螺钉把定位凸轮上的楔形块取下，形成活动空间，供拆卸滑动架之用，使滑动架安装拆卸方便自如，省时省力。

附图说明

图1是现有技术的定位凸轮结构示意图

图2是图1中的定位凸轮沿A-A向的剖视图

图3是本发明的定位凸轮结构示意图

图4是图3中的定位凸轮沿A-A向的剖视图

图5是图4中的楔形块拆卸后的结构示意图。

图6是图3中固定在定位凸轮凹陷中的楔形块的结构示意图

具体实施方式

本发明的全自动胶囊充填机的滑动架的拆卸方法，是在现有的全自动胶囊充填机的定位凸轮的局部边缘处设置一凹陷，并在凹陷处设置至少两个螺孔；提供一楔形块，使该楔形块的边缘曲线与所述定位凸轮凹陷处的原边缘曲线完全吻合，并通过螺钉将所述楔形块固定在所述定位凸轮的凹陷处；当需要拆卸滑动架时，通过螺钉将定位凸轮上的楔形块取下，并将滑动架沿定位凸轮的凹陷处拆下。

当需要安装滑动架时，安相反顺序操作即可，即先将滑动架安装在转台中，然后将楔形块通过螺钉固定在凸轮的凹陷处。

本发明的定位凸轮上的凹陷，可将现有技术中的定位凸轮局部边缘处削薄形成。

为进一步说明本发明的方法，以下结合附图，并通过具体实施方式进行详细说明。

图1是现有技术的定位凸轮结构示意图，图3是本发明的定位凸轮结构示意图，由图1和图3比较可见，本发明的定位凸轮2的边缘曲线与现有技术的定位凸轮1的边缘曲线完全一致，所不同的是，现有的定位凸轮是一个完整的整体，而本发明的定位凸轮2的局部边缘处有一凹陷，在凹陷内镶嵌一楔形块3，楔形块3与定位凸轮2之间通过螺钉4固定。楔形块3的边缘曲线与定位凸轮凹陷处的原曲线完全吻合，因此镶嵌了楔形块的定位凸轮体的边缘曲线与现有技术的定位凸轮的边缘曲线完全一致。

图2是现有技术的定位凸轮沿A-A向的剖视图，图4是本发明的定位凸轮沿A-A向的剖视图。通过图2和图4对比可见，本发明的定位凸轮局部边缘的凹陷只是比原有凸轮对应位置薄了一些，该带有凹陷的凸轮可通过专用模具铸造形成，也可将原有凸轮的局部边缘削薄形成。这样既可使楔形块3能通过螺钉4在凹陷处固定安装，又可使拆卸楔形块4后滑动架与定位凸轮间形成一定活动空间，便于滑动架装卸。图5是图4中的楔形块拆卸后的结构示意图，可以看到本发明的凸轮局部边缘处的凹陷5。