[发明专利]异型石英玻璃把持棒的生产方法及设备

权利要求书

1、一种异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，包括步骤：

首先，将石英玻璃原料坨拉制成异型棒毛坯，所述异型棒毛坯一端的直径大于另一端的直径；然后，将所述异型棒毛坯加工成需要形状的异型棒。

2、根据权利要求1所述的异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，将所述异型棒毛坯加工成需要形状的异型棒之后，还包括对所述异型棒进行火焰抛光；

在进行所述火焰抛光之前，首先对所述异型棒用HF酸浸泡。

3、根据权利要求2所述的异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，在进行所述火焰抛光之前，还要对所述异型棒进行预热。

4、根据权利要求2所述的异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，对所述异型棒进行火焰抛光之后，还包括对所述异型棒进行精密退火；

在进行所述精密退火工艺时，多根所述异型棒在退火炉中分成多层摆放。

5、根据权利要求4所述的异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，所述异型棒在退火炉中的支撑点多于或等于3个。

6、根据权利要求1所述的异型石英玻璃把持棒的生产方法，其特征在于，所述异型棒毛坯一端的直径为75～85mm；另一端的直径为35～45mm。

7、一种异型石英玻璃把持棒的生产设备，包括熔化炉，其特征在于，所述熔化炉的下部设有锥形下料口，所述锥形下料口的侧壁与水平面的夹角为30～40°。

8、根据权利要求7所述的异型石英玻璃把持棒的生产设备，其特征在于，所述锥形下料口的直径为85～90mm。

9、根据权利要求7所述的异型石英玻璃把持棒的生产设备，其特征在于，所述熔化炉包括中频感应加热线圈，所述中频感应加热线圈下部的缠绕密度大于上部的缠绕密度。

10、根据权利要求7所述的异型石英玻璃把持棒的生产设备，其特征在于，所述熔化炉包括发热体，所述发热体为石墨发热体。