[发明专利]磁性滤波器以及磁性滤波器轭铁与柱铁的对接方法无效

专利信息
申请号: 200810114306.4 申请日: 2008-06-03
公开(公告)号: CN101599646A 公开(公告)日: 2009-12-09
发明(设计)人: 广治平;张辉 申请(专利权)人: 力迅电通科技(北京)有限公司
主分类号: H02J3/01 分类号: H02J3/01;H03H7/09;H01F27/26;H01F27/24
代理公司: 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 代理人: 孙皓晨;朱世定
地址: 100080北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 磁性 滤波器 以及 对接 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及的是一种电力系统中的谐波滤波技术,特别涉及的是一种电力系统中应用的磁性滤波器以及在制造所述的磁性滤波器过程中轭铁与柱铁的对接方法。

背景技术

随着电力电子技术的迅猛发展,大量非线性负荷和逆变负荷应用的增多,造成用电系统的电压和电流不再成线性关系,而是含有大量谐波电压、电流,造成波形严重畸变,可造成如下危害:

1、引发保护装置误动作,影响电网线路的稳定运行;

2、使电网线路的损耗增加;

3、系统中的并联电容器使谐波放大,损坏电容器;

4、使旋转电机和变压器等设备铁损和铜损增加,噪声增大;

5、干扰弱电系统设备,如计算机网络、通信、有线电视、报警与楼宇自动化设备等;

6、影响计量仪表的准确性。

目前,谐波治理的方法主要为无源滤波器和有源滤波器两类。其中,中国专利200620169062.6公开了一种消谐无源滤波器,其包括由壳体以及位于壳体内的磁环铁芯、线圈和线路板(,磁环铁芯由纳米晶体制成,线圈共三组并按差模法组成三相电路绕制在磁环铁芯上,线路板上的进线端和出线端分别设置有三组电容和电阻,且电容和电阻与三组线圈组成RLC双π型滤波电路。本实用新型结构简单,运行安全可靠,对高次谐波能起到消谐滤波作用。在电力系统谐波源附近增设一组或多组消谐无源滤波器,除起到消谐滤波作用外在无功补偿电路中还具有无功补偿作用。但是其补偿特性受电网阻抗的影响很大,在特定频率下,电网阻抗和LC滤波器之间可能会发生并联谐振或者串联谐振。

另外,中国专利200620061343.X公开了一种有源滤波器,其包括主控板、跟踪板、驱动板、变流模块及辅助电路,所述及辅助电路包括电流采样部分、开关电源部分、继电保护部分、系统硬件保护部分和连接在电网上的电感器。通过实时检测负载电流中的谐波和无功分量,控制变流器,将与谐波和无功分量大小相等、方向相反的电流注入供电系统中,实现滤除谐波、动态补偿无功、抑制谐振、提高功率因数等功能。可广泛应用于电力电网的滤波领域。但其运行损耗较大,设备造价高,维护量大,在补偿谐波的同时,也会注入新的谐波。

鉴于上述缺陷本发明创作者经过长时间的研究和试验终于获得本创作。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种磁性滤波器以及磁性滤波器轭铁与柱铁的对接方法,用以克服上述缺陷。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于,首先提供一种磁性滤波器,其包括:三个柱铁铁芯、上轭铁、下轭铁以及分别绕设在所述柱铁铁芯上的线圈组;其中所述的柱铁铁芯以120度均布于所述上轭铁和下轭铁之间,呈品字形结构,并实现固定连接,所述的线圈组移相连接。

较佳的,所述的上轭铁和下轭铁由硅钢带卷绕而成,其轴截面呈环形或类圆形。

较佳的,所述的柱铁铁芯由多个柱铁单元组成放射形结构,每一所述的柱铁单元由多个宽度硅钢片叠合构成。

较佳的,所述的柱铁铁芯与所述的上轭铁和下轭铁之间通过上下辅件紧固或通过沾粘方式连接。

较佳的,所述的柱铁铁芯由复数个柱铁单元层叠而成,每一所述的柱铁单元为同一宽度硅钢片叠成,每一所述的柱铁单元的宽度渐变。

其次提供一种磁性滤波器轭铁与柱铁的对接方法,用以制成上述的磁性滤波器,其包括的步骤为:

步骤a:将所述柱铁的一片硅钢片上端搭接在一层上轭铁上,下端顶齐在一层下轭铁上,在所述的硅钢片的上端两侧分别设置一片短轭铁,并与该层上轭铁搭接,使得所述硅钢片高出该层上轭铁的部分被填平;

步骤b:再绕制一层上轭铁和一层下轭铁,在该层下轭铁上搭接一片硅钢片,该硅钢片上端与该层上轭铁顶齐,在所述的硅钢片的下端两侧分别设置一片短轭铁,并与该层下轭铁搭接,使得所述硅钢片高出该层下轭铁的部分被填平;

步骤c:判断所述的上轭铁或下轭铁的层数是否达到预定层数,如果达到执行下述步骤e,否则执行上述步骤a;

步骤e:所述的磁性滤波器轭铁与柱铁的对接完成。

再次提供一种磁性滤波器轭铁与柱铁的对接方法,用以制成上述的磁性滤波器,其特征在于,

步骤a:将所述柱铁的一片长硅钢片分别搭接在一层上轭铁和一层下轭铁上,在所述长硅钢片上、下两端的两侧分别设置一片短轭铁,使得所述硅钢片高出该层上轭铁、下轭铁的部分被填平;

步骤b:再绕制一层上轭铁和一层下轭铁,在该层上轭铁和下轭铁之间的长硅钢片上设置一片短硅钢片,使得该层上轭铁和下轭铁高出所述的长硅钢片部分被填平;

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