[发明专利]半导体刻蚀方法及刻蚀系统有效
申请号: | 200810114316.8 | 申请日: | 2008-06-03 |
公开(公告)号: | CN101599433A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 赵林林 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(北京)有限公司 |
主分类号: | H01L21/3065 | 分类号: | H01L21/3065;H01L21/66 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李 丽 |
地址: | 100176北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体 刻蚀 方法 系统 | ||
1.一种半导体刻蚀方法,其特征在于,包括步骤:
利用当前刻蚀参数值对至少一个晶片刻蚀,在所述晶片上刻蚀出刻蚀图 形;
测量所述刻蚀图形的实际深度;
计算出所述刻蚀图形的实际深度和目标深度的偏差值,根据所述偏差值 确定达到目标深度所需的目标刻蚀参数值;
将当前刻蚀参数值调整为目标刻蚀参数值,利用所述目标刻蚀参数值执 行下一次刻蚀;
所述的当前刻蚀参数值包括当前刻蚀时间或者当前刻蚀速率,所述的目 标刻蚀参数值包括目标刻蚀时间或者目标刻蚀速率;
所述偏差值确定达到目标深度所需的目标刻蚀参数值计算方法包括:确 定刻蚀所述偏差值的刻蚀时间,如果所述刻蚀图形的实际深度大于目标深度, 目标刻蚀时间=当前刻蚀时间-所述偏差值的刻蚀时间;否则目标刻蚀时间 =当前刻蚀时间+所述偏差值的刻蚀时间。
2.如权利要求1所述的半导体刻蚀方法,其特征在于,测量所述刻蚀图 形的实际深度的方法包括:用光学特征尺寸测量设备测量所述刻蚀图形的深 度。
3.一种半导体刻蚀系统,其特征在于,该刻蚀系统包括:
刻蚀装置,用于在当前刻蚀参数值下对至少一个晶片进行刻蚀,在完成 刻蚀之后将当前刻蚀参数值调整为目标刻蚀参数值;
测量装置,用于测量利用所述刻蚀装置在晶片上刻蚀出的刻蚀图形的实 际深度;
反馈装置,用于计算出所述实际深度和目标深度的偏差值,根据所述偏 差值确定达到目标深度所需的目标刻蚀参数值,并将所述目标刻蚀参数值反 馈给刻蚀装置;
所述的当前刻蚀参数值包括当前刻蚀时间或者当前刻蚀速率,所述的目 标刻蚀参数值包括目标刻蚀时间或者当前刻蚀速率;
所述偏差值确定达到目标深度所需的目标刻蚀参数值计算方法包括:确 定刻蚀所述偏差值的刻蚀时间,如果所述刻蚀图形的实际深度大于目标深度, 目标刻蚀时间=当前刻蚀时间-所述偏差值的刻蚀时间;否则目标刻蚀时间 =当前刻蚀时间+所述偏差值的刻蚀时间。
4.如权利要求3所述的半导体刻蚀系统,其特征在于,所述的反馈装置 包括:
存储模块,用于存储当前刻蚀参数值和目标深度;
计算模块,用于根据存储的当前刻蚀参数值和目标深度,计算出所述实际 深度和目标深度的偏差值,根据所述偏差值确定达到目标深度的目标刻蚀参 数值,并将所述目标刻蚀参数值反馈给刻蚀装置。
5.如权利要求4所述的半导体刻蚀系统,其特征在于,所述的刻蚀装置 还包括刻蚀参数转换单元,用于将当前刻蚀参数值调整为目标刻蚀参数值。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造