[发明专利]一种选择性加氢催化剂及制备方法有效
申请号: | 200810114744.0 | 申请日: | 2008-06-11 |
公开(公告)号: | CN101433845A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 吴美岩;李赫;龚光碧;颉伟;辛国萍;韩伟;张峰;杨珊珊;曹凤霞;张翠兰 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/63 | 分类号: | B01J23/63;B01J27/13;C10G45/40 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 张 茵 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种选择性加氢催化剂,以钯为活性组分,以氧化铝为载体,其特征在于以催化剂的总重量为基准,该催化剂组成为:稀土金属氧化物,稀土金属含量为0.1~6.0%,稀土金属选自镧和/或铈;碱土金属氧化物,碱土金属含量为0.1~4.0%;活性组分钯含量为0.1~1.0%;氟含量为0~3.0%;余量为氧化铝载体;氧化铝载体为θ晶型或以θ晶型为主的混合晶型,θ晶型占80%以上,氧化铝载体平均孔半径为10~16nm;催化剂的比表面积为50~90m2/g,孔容为0.51~0.80ml/g,催化剂的外表面有0.02~0.2mm的载体层,钯分布在催化剂的次外层,钯层厚度0.1~0.5mm。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂中稀土金属含量为0.3~5.0%。
3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂中碱土金属含量为0.2~3.0%。
4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂中氟含量为0.1~2.0%。
5.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂中氧化铝载体为θ、α混和晶型,θ晶型占载体重量80%以上。
6.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂中氧化铝载体为球形、齿球状、条状或环状。
7.一种根据权利要求1所述催化剂的制备方法,其特征在于催化剂制备采用浸渍法,将含有稀土和/或碱土金属的载体浸入含有氯化钯或硝酸钯的水溶液中,浸渍15~40分钟后沥出,在100~150℃下干燥3~6小时,在450~550℃下焙烧3~6小时。
8.根据权利要求7所述催化剂的制备方法,其特征在于氯化钯水溶液中含有碱土金属可溶性盐。
9.根据权利要求7所述催化剂的制备方法,其特征在于含有稀土和/或碱土金属的载体由将具有θ晶型或以θ晶型为主的混合晶型氧化铝载体,用含稀土或者同时还含有碱土金属可溶性盐的浸渍液预浸渍,并在300~600℃下焙烧2~6小时的方法制得。
10.根据权利要求7所述催化剂的制备方法,其特征在于含有稀土和/或碱土金属的载体由将具有θ晶型或以θ晶型为主的混合晶型氧化铝载体,用含稀土和氟或者同时还含有碱土金属可溶性盐的浸渍液预浸渍,并在300~600℃下焙烧2~6小时的方法制得。
11.根据权利要求7所述催化剂的制备方法,其特征在于含有稀土和/或碱土金属的载体通过在载体成型之前加入稀土金属氧化物或其前驱物、碱土金属氧化物或其前驱物和/或无机氟化合物,载体成型后经1000~1180℃焙烧方法获得。
12.根据权利要求11所述催化剂的制备方法,其特征在于稀土金属氧化物的前驱物选自硝酸镧、硝酸铈、氯化铈中的一种或多种。
13.根据权利要求11所述催化剂的制备方法,其特征在于碱土金属氧化物的前驱物选自氯化钙、硫酸钙、硝酸镁、氯化钡、硝酸钡中的一种或多种。
14.根据权利要求11所述催化剂的制备方法,其特征在于无机氟化合物为氟化铵或氢氟酸。
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