[发明专利]喷镁脱硫用二元合成渣及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢的铁水预处理技术领域，特别是提供了一种喷镁脱硫用二元合成渣及使用方法。

背景技术

目前，铁水预处理是采用喷吹法脱硫，由于镁是最强的脱硫剂之一，一般用于深脱硫处理。镁脱硫渣稀且硫含量高，扒渣难度大，如果扒除不尽就会直接造成转炉中严重回硫，不仅影响转炉工况，还会给后面的精炼工序带来压力。实际生产，铁水包里的镁脱硫渣像一层膜分布在液面，不加增稠剂情况下基本无法扒尽。

机械搅拌：一般使用CaO基脱硫剂，尽管高炉渣碱度对CaO基脱硫剂的脱硫效果影响较大，脱硫前铁水必须彻底除去高炉渣，否则脱硫效果差，并且脱硫剂的利用率仍需继续研究加以提高，但其脱硫效果稳定，脱硫渣状态也有利于扒渣作业。一方面，借助搅拌法的动力学优势，采用廉价的CaO基脱硫仍能达到稳定的深脱硫效果，从而可减少处理成本投入。另一方面，虽然该工艺产生的脱硫渣量较大，但扒渣净率相对高，避免扒渣不尽而造成的回硫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷镁脱硫用二元合成渣，解决了扒渣不净的问题。保证了铁水预处理效果，提高铁水脱硫率，同时有利于进行喷镁后的扒渣操作，保证铁水进行预处理后硫含量达到0.003％以下，因此开发喷镁脱硫用二元合成渣，一方面有利于铁水预脱硫，另一方面可提高喷镁后渣子粘度，有利于扒渣。

根据现有工艺设备情况，在不对设备进行大的改造的情况下，采用先在包底加入二元合成渣，利用出铁时的冲击动能化渣对铁水进行预脱硫，再进行喷吹钝化镁进行深脱硫，同时由于二元合成渣中含一定的MgO，在喷镁完成后，不必再使用稠渣剂，就可将脱硫渣基本扒净。

本发明合成渣成分为：MgO％：5-8％，CaO％：70-75％，SiO2：0-3％，CaF：5-8％，S≤0.05％，均为重量百分数；粒度：5～10mm

发明的效果：取消聚渣剂，降低成本，加入二元合成渣提高碱度及脱后渣粘度，保证入炉铁水硫含量达到0.003％以下。

具体实施方式

在出铁前铁包中投入喷镁用二元合成渣，利用出铁时冲击动能化渣，利用CaO预脱硫，同时由于二元合成渣中含MgO较高，可提高喷镁后铁渣粘度，有利于脱硫后的铁渣的扒除。

使用二元合成渣后铁水条件及脱硫情况：