[发明专利]一种用于型钢打捆包装的预成型装置

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种用于型钢打捆包装的预成型装置，属于型钢打捆包装技术领域。

(二)技术背景：

现代化钢铁企业生产的钢材都需进行打捆包装，市场的竞争对于钢材包装质量的要求越来越严格，以便保证运输。而大多数企业的目前还没有完全实现生产线的自动化打捆包装，尤其是型钢更为突出。例如：角钢、槽钢、扁钢目前打捆还需要人工码垛后再进行人工打捆包装；由于钢捆压不紧，捆扎力不够等原因导致钢捆打不紧，使得钢材在运输过程中经常出现散包等质量问题。另外人工捆扎的速度满足不了生产的需要，制约了生产的发展，所以必须实现全自动打捆，而实现自动打捆必须在解决型材的码垛，预成型后，再用全自动打捆机进行打捆。

(三)发明内容：

本发明的目的是提供一种用于型钢打捆包装的预成型装置，以能将码好的型钢准确定位在打捆机的相对位置上，同时施加力使钢捆压紧。

本发明一种用于型钢打捆包装的预成型装置，它包括有：

一大箱体，是一个中间开有一个通透的窗口、焊接而成的外框；在大箱体上、下两部分各装有一排辊子，辊子内孔镶有轴套，通过该轴套将辊子装在小轴上，辊子可在小轴上回转；小轴分别装入大箱体上下两部分的孔中，小轴的一端有槽，将卡板放入槽中通过螺钉将小轴固定在大箱体的孔中。

一小箱体，该焊接而成的活动小箱体安装在大箱体内，该小箱体的顶面及底面与装在大箱体上下两部分的辊子接触，运动时形成滚动副。在小箱体一侧面中部固定有油缸前座，该油缸前座上平行设置有两个主板，两主板之间形成空挡，且主板中间有孔；油缸的活塞杆端头与扁头相连接，扁头中间有一个孔，将扁头置于油缸前座两主板中间空挡内，使其孔与主板的孔相对应，然后用销轴将其连在一起；销轴一端有槽，将卡板放入槽中，卡板通过螺钉及防松垫圈固定在油缸前座上，这样扁头与销轴形成铰接。同样，油缸缸体后端的孔通过销轴、卡板、螺钉与油缸后座构成铰接，而后座通过螺钉固定在大箱体的一端。

在活动小箱体上同样有窗口，该窗口的两个立柱上分别固定油缸后座，两个油缸分别通过其缸体后端的孔与销轴构成铰链，销轴固定在油缸后座的孔中。油缸的另一端通过油缸活塞杆端头的螺纹与扁头相连接。扁头置入一连杆两端的叉头中，扁头与叉头均有孔，将销轴装入各个孔中并用卡板、螺钉将销轴固定在连杆两端的叉头上，从而扁头与销轴构成铰链。

一限位开关，安装于大箱体窗口处，当钢捆到所需位置时触动限位开关的触头发出到位信号。

本发明装置是安装在运输辊道的两辊之间，其数量可根据生产实际情况而定。

本发明一种用于型钢打捆包装的预成型装置，其优点及功效在于：本装置能将码好的型钢准确定位在打捆机的相对位置上，同时施加力使钢捆压紧，且结构简单、使用可靠、制造成本低。

(四)附图说明：

图1：本发明装置的主视图

图2：本发明装置的俯视图

图3：本发明装置的左视图

图中具体标号如下：

1、螺钉         2、销轴         3、卡板        4、螺钉

5、防松垫圈     6、油缸后座     7、油缸        8、油缸前座

9、辊子         10、大箱体      11、小箱体     12、小轴

13、卡板        14、螺钉        15、油缸       16、连杆

17、限位开关    18、螺栓        19、螺母       20、销轴

21、油缸后座    22、扁头        23、轴套       24、扁头

(五)具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明。