[发明专利]一种含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于喷涂材料是由药皮和药芯组成的药芯丝材，其总成分重量百分比为：Cr 13～25％，Mn0.2～5％，B 0.2～5％，C 0.05～1％，Si 0.1～0.5％，Mo 0.5～5％，W 0.5～6％，及药芯中含Co或Ni包碳化物陶瓷粉末5～10％，或者含Co或Ni包氧化物陶瓷粉末6～12％，其余为Fe。

2.根据权利要求1的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于药芯丝材药皮采用含碳量≤0.04％、含铬量为16～17％的铬钢带。

3.根据权利要求1的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于碳化物为WC、TiC、Cr₃C₂中的任一种。

4.根据权利要求1的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于氧化物为Al₂O₃、TiO₂、Cr₂O₃、ZrO₂中的任一种。

5.根据权利要求1或3的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于药芯中含Co或Ni包碳化物陶瓷粉末为微米级，粒径为38～150μm。

6.根据权利要求1或3的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于药芯中含Co或Ni包碳化物陶瓷粉末为纳米级，原始尺寸为30～100nm，造粒后粒径为38～150μm。

7.根据权利要求1或4的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于药芯中含Co或Ni包氧化物陶瓷粉末为微米级，粒径为38～150μm。

8.根据权利要求1或4的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层，其特征在于药芯中含Co或Ni包氧化物陶瓷粉末为纳米级，原始尺寸为30～100nm，造粒后粒径为38～150μm。

9.根据权利要求1所述的含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法，其特征在于采用电弧喷涂技术制备涂层，制备方法是采用双丝电弧喷涂设备进行喷涂，将药芯丝材熔化以后利用压缩空气雾化成液滴加速沉积在基体上，利用基体的快速冷却作用直接形成非晶纳米晶结构，未完全熔化的陶瓷粒子弥散分布在非晶纳米晶结构基体上，制备工艺参数为：电弧电压28～34V，工作电流190～250A，雾化气体压力0.6～0.8MPa，喷涂距离150～200mm。