[发明专利]锯切润滑油

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金技术的润滑油，特别是涉及一种用于大型液压带锯条的润滑和冷却的锯切润滑油。

背景技术

美国Wagstaff LHC低液位铸造技术，在铝合金生产领域的发展起到了良好的推动作用，产品质量和生产效率得到了提高，但是部分高消耗备品、备件和材料，需要进口加以补充，而进口件价格昂贵，且购买周期长，不但使生产成本增加，还可能使生产的稳定性和连续性受到影响，还将使新产品、新工艺的开发运用受到极大的制约。

锯切润滑油通常采用的是乳化液，近年来由于生产效率的不断提高，乳化液已不能满足要求。现在国外采用锯切润滑油多数采用改性动植物油或合成油作为基础油，并添加高性能的极压润滑剂，提高锯切效率和保护锯片，在国内无法找到相应的替代品。

本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型的锯切润滑油，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，而提供一种新型锯切润滑油，所要解决的技术问题是使其能够满足大型液压带锯条的润滑和冷却的工艺要求，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种锯切润滑油，以重量百分含量计算，包括：基础油：70～78％；极压剂：4～10％；油性剂：8～15％；以及增粘剂：1～8％；上述各个物质的总和为100％。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的基础油为聚烯烃。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的聚烯烃为PAO4。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的极压剂为DS15和磷酸酯的组合物。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的DS15为3～6％，所述的磷酸酯为2～4％。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的油性剂为G16油性剂和油酸酯的组合物。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的G16为4～12％，所述的油酸酯为4～6％。

优选的，前述的锯切润滑油，其中的增粘剂为PIB1300。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的PIB1300为4-6％。

优选的，前述的锯切润滑油，其中所述的G16为5～10％。

借由上述技术方案，本发明锯切润滑油至少具有下列优点：

本发明的锯切润滑油与空气混合状态良好、消耗量低、不影响铝屑回收，符合大型液压带锯条的润滑和冷却的要求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的锯切润滑油其具体实施方式特征及其功效，详细说明如后。

本发明的锯切润滑油是用于大型液压带锯条的润滑和冷却，锯切为先进的半干式锯切，切屑自动回收压饼。

以合成油为基础油，配合有效的功能添加剂配制而成，各个组分皆为市售产品。本发明的基础油经评定基础油为100℃运动粘度为4厘沲的聚烯烃，其来源包括但不限于抚顺石化的合成基础油PAO4。基础油的重量百分含量是：70～78％。基础油的作用是：在锯切过程中冷却锯片。

本发明的极压剂选用含硫含磷极压剂，优选以硫化剂DS15(上海宏泽化工有限公司)、磷酸酯(LB-400，可以是烷基磷酸酯、醇醚或酚醚磷酸酯、聚醚磷酸酯)组成的组合物，以满足高速锯削加工的要求。该极压剂的重量百分含量是：4～10％，其中DS15为3～6％、磷酸酯为1～4％。

在铝合金的锯切过程中，仅有极压剂远远不能满足锯切加工的要求，极压剂的采用可以避免锯片在极端情况下与铝合金发生烧结，有助于延长锯片寿命和切口表面质量，但在正常情况下起作用的仍然是油性剂。因此本发明的油性剂为G16(上海宏泽化工有限公司)和油酸酯(4008LC，)组成的组合物，本发明的油性剂重量百分含量为：8～15％，其中G16为4～12％、油酸酯为4～6％。极压剂和油性剂主要是润滑作用。