[发明专利]一种打桩液压锤无效
申请号: | 200810116845.1 | 申请日: | 2008-07-18 |
公开(公告)号: | CN101629420A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 周承惠;周磊 | 申请(专利权)人: | 北京纽希液压技术研究所 |
主分类号: | E02D7/14 | 分类号: | E02D7/14;E02D7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100011北京市西城区*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打桩 液压 | ||
本发明涉及工程机械领域。
众所周知,打桩液压锤是工程机械领域中一项重要的设备,打桩液压锤中内 长液压缸是其最重要、最关键的部件。现有打桩液压锤中的内长液压缸的活塞和 端盖处动密封采用O形圈、Yx形圈及其组合密封圈密封技术。在O形圈、Yx形 圈等橡胶密封件密封技术中,工作介质压力是从密封圈外部挤压密封圈体使其贴 紧缸面和活塞杆表面而实现密封的。打桩液压锤工作时,液压介质进入内长液压 缸推动活塞上行、以及液压介质从内长液压缸中排出,锤体带动活塞下行时,密 封元件在和缸体、活塞杆表面相对运动中都很容易被损伤,从而发生介质泄漏; 如果工作介质压力过高,密封元件则会产生变形,介质穿越而过,密封失效,导 致现有的打桩液压锤工作寿命短,不能承受高压。锤体下落时还要克服内长液压 缸中密封元件在和缸体、活塞杆表面间的摩擦阻力,使得锤击效率下降。另外, 由于密封元件与柱塞体和缸体之间的摩擦力很大,为保证工作顺利,采用了组合 密封圈密封技术后,由于组合密封圈价格昂贵,对各部件加工精度要求更高,进 一步使现有打桩液压锤成本大幅上升。然而,由于其密封机理和O形圈、Yx形圈 等橡胶密封件密封技术基本上都一样,密封效果也并不十分理想,一直存在着介 质泄漏问题,也不能耐很高的压力。
本发明的目的就是要提供一种耐高压的、无介质泄漏的、使用寿命长、锤击 效率高和成本降低的新型打桩液压锤。
本发明的技术方案是这样实现的:
在打桩液压锤的内长液压缸活塞块1和缸体10、端盖2和活塞杆11之间,采 用介质压力从中空密封圈5、6的内腔7、8挤压密封圈体使其贴紧缸体10和活塞 杆11而实现密封的新密封技术。
其特点是:1)打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2圆柱工作面上有一定数量 的沟槽3;数量从零起计,至所需数量不限;2)内长液压缸活塞块1、端盖2上 开有多个密封圈安放槽,道数根据工艺性能要求定,数量不限;3)密封圈5、6 的工作面内侧和密封圈的两侧构成中空内腔7、8,由于中空密封圈5、6截面形状 似n形,故称为n形密封圈;4)n形密封圈5、6的密封工作面上有凸台9,凸台 9数量根据使用要求的工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限; 5)内长液压缸活塞块1、端盖2端面上有通道孔4通向每个密封圈安放槽,引导 介质进入轴用n形密封圈5的内腔7和孔用n形密封圈6的内腔8,通道孔4可以 共用,也可以单独分开。6)根据工艺性能要求,打桩液压锤内长液压缸活塞块1 和缸体10、端盖2和活塞杆11之间可以同时采用中空n形密封圈5、6密封技术, 也可以其中一处采用中空n形密封圈5、6密封技术,一处采用其他密封技术。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是采用中空n形密封圈5、6密封技术的新型打桩液压锤的剖示图
图2是轴用n形密封圈的剖示图
图3是孔用n形密封圈的剖示图
从图1中可以看出,打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2圆柱工作面上有 一定数量的沟槽3;打桩液压锤内长液压缸活塞块1、端盖2上开有多个密封圈安 放槽,n形密封圈5、6就安装在密封圈安放槽中;打桩液压锤内长液压缸活塞块 1、端盖2的端面有若干通道孔4和每个密封圈安放槽相互连通。通道孔4可以共 用,也可以单独分开。通道孔4可以将介质导入轴用n形密封圈5的内腔7和孔 用n形密封圈6的内腔8。端盖2上设置有导向环12。
图2中的轴用n形密封圈5其密封工作面上有凸台9,凸台9数量根据使用要 求的压力等工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限。
图3中的孔用n形密封圈6其密封工作面上有凸台9,凸台9数量根据使用要 求的压力等工作性能及技术参数而定,数量从零起计,至所需数量不限。
从图1中可以看出,打桩液压锤开始工作后,介质进入内长液压缸,n形密封 圈5、6内腔7、8中充满了介质,n形密封圈5、6工作面紧贴缸体10、活塞杆11。 压力加大,介质压力由介质经由外套筒14上的油管13、端面通道孔4传至密封圈 的内腔7、8,使轴用n形密封圈5密封工作面和缸体10、孔用n形密封圈6和活 塞杆11紧密接触,而各道轴用n形密封圈5、孔用n形密封圈6密封工作面上的 凸台9和活塞块1、端盖2的圆柱工作面上的沟槽3形成迷宫密封,介质通过时压 力逐步衰减,小于n形密封圈5、6的内腔7、8的介质压力,不会发生介质穿越 泄漏现象,取得极好的密封效果。且介质压力越大,n形密封圈5、6密封工作面 和缸体10、活塞杆11的密封工作面贴合越紧,密封效果一直都是很好,内长液压 缸活塞在介质压力推动下向上移动。由于n形密封圈内腔中空,工作行程中磨损 并不大。同时,介质压力是从内部挤压密封圈体实现密封的,在介质压力的挤压 下整个橡胶密封圈均匀受力,形变很小,不会产生永久形变,n形密封圈5、6工 作寿命得到了延长。而在介质从内长液压缸体中排出,锤体15带动活塞下行工作 行程中,由于n形密封圈内腔中空,n形密封圈5、6密封圈体和缸体10、活塞杆 11之间摩擦轻微,磨损很小;密封圈体和缸体10、活塞杆11之间摩擦阻力小,提 高了捶击工作的效率。本发明打桩液压锤中内长液压缸n形密封圈的道数由工艺 性能要求而定。本发明打桩液压锤不仅工作寿命成倍增加,无介质泄漏,能承受 比现有打桩液压锤高的压力,提高了捶击工作的效率,而且成本较现有打桩液压 锤大幅度降低。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京纽希液压技术研究所,未经北京纽希液压技术研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810116845.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于流水能量的收集装置及其收集方法
- 下一篇:风力发电机塔筒纵向法兰