[发明专利]一种节能抽油机无效
申请号: | 200810116884.1 | 申请日: | 2008-07-18 |
公开(公告)号: | CN101333919A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 杜宝华 | 申请(专利权)人: | 杜宝华 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;H02P9/00;H02J3/18;H02M1/12;H02K16/04;H02H7/08 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 王建国 |
地址: | 100029北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 抽油机 | ||
技术领域
本发明涉及石油机械技术领域,具体涉及一种节能抽油机。
背景技术
近年来我国政府非常重视能源的开发,利用和节能工作先后出台《中华人民共和国节约能源法》、《节能中长期专项规划》、《重点用能单位节约用能管理办法》等相关法规政策,全国各油田也在节能降耗工作上加大了力度,而电费已成为各油田人员工资、材料费用之后的第三大开支。
目前,我国各油田共有抽油机井近30万口,而采用节能电机生产的油井不到千分之一,节能技术及节能电机多样化,但节能效果最好的也只能节能15%,平均节能在10%左右。抽油机工况为动、静载,利用小电机,抽油机无法启动,启动力矩是抽油机实际负载的3~4倍,然而启动力矩是抽油机选配电机的第一要素。力矩匹配合理后,当抽油机轻载时,就成了大马拉小车,浪费电能。且我国油田多为低能、低产井,抽油机泵充满系数低;产量调整时,须更换皮带轮,工人劳动强度大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的耗电多、效率低等问题,本发明提供一种耗电低、效率高的节能抽油机。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种节能抽油机,包括底座支架、电动机、减速箱、曲柄连杆系统、游梁平衡系统、抽油泵,其特殊之处在于:还包括电控装置和与之相连的油泵充满系数监测器;所述电控装置内设有微处理器、能量反馈单元、功率模块单元、补偿电容器、间抽控制器,其中功率模块单元的一端与微处理器相连接,另一端与电动机相连,间抽控制器的一端与微处理器相连接,另一端与电动机相连;所述电动机内设有独立散热风扇和发电装置,独立风扇设置在电动机外壳的内壁上,外接供电电源,发电装置与电动机同轴连接;所述能量反馈单元与发电装置通过电线连接;所述补偿电容器与电动机并联。
上述能量反馈单元包括能量回馈器和逆变单元,能量回馈器内设有电抗器和多次谐波滤波器;
上述减速箱的输出轴上设有输出扭矩检测器,电控装置可根据抽油机过平衡和欠平衡的情况调整电机输出功率;
上述游梁平衡系统的游梁上设有测力检测元件,在游梁上安装测力检测元件可以测出抽油杆的载荷数据。
上述电动机为双定子电动机,抽油机启动时,双定子同时运转,马力大,当抽油机正常运转时,所需功率小,这时电动机为单定子运转,达到节能目的。
上述电控装置内设有三相电的相序和缺相检测保护装置,检测保护装置与微处理器相连接。
与现有技术相比,本发明所采用的技术方案产生的有益效果如下:
1、本发明具有再生发电功能,将抽油机下行时所发电能返回电网,达到节约电能的目的,可节能10%。
2、本发明可自动调整上下冲时间,改变抽油机上下冲程速度,节约电能、提高泵效,可节能15%。
3、本发明可根据充满系数自动调整间抽,间抽时,抽油机自动调整冲次,提高泵效,可节能10%。
4、本发明可在一定范围内任意调整抽油机冲次,不用再更换电机皮带轮,保证了电机扶正轴承的轴向同心度,延长了电机的使用寿命,大大降低了工人的劳动强度,也可调节上下冲次的速度比。
5、本发明的电动机启动和运行时所需的无功功率由电容器提供,有功功率则仍由电网提供,因而可以最大限度地减少拖动系统对无功功率的需求,使整个供电线路的容量及能量损耗、导线截面、有色金属消耗量,以及开关设备和变压器的容量都相应减小,而供电质量却得以提高,可节能5%。
6、本发明散热功能好,延长了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明中电动机内独立散热风扇和发电装置安装示意图。
附图标记:
1-底座支架,2-电动机,3-减速箱,4-曲柄连杆系统,
5-游梁平衡系统,6-抽油泵,7-电控装置,8-微处理器,
9-能量反馈单元,10-功率模块单元,11-测力检测元件,
12-补偿电容器,13-间抽控制器,14-独立散热风扇,
15-发电装置,16-油泵充满系数监测器,17-扭矩检测器,
18-检测保护装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步详细描述。
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