[发明专利]一种利用电石渣做吸收剂的湿法烟气脱硫工艺无效
申请号: | 200810116928.0 | 申请日: | 2008-07-21 |
公开(公告)号: | CN101318100A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 刘鹏程;吴树志;顾利锋;张明;李永旺;马志刚;崔一尘;汪洋;张婧;何晓红 | 申请(专利权)人: | 北京博奇电力科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘锴;韦欣华 |
地址: | 100022北京市朝阳区东三*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 电石 吸收剂 湿法 烟气 脱硫 工艺 | ||
1.一种湿法烟气脱硫工艺,其使用电石渣作为吸收剂,其包括以下步骤:
(1)将固相中Ca(OH)2含量为85~95%的电石渣经加水磨制成固含量为15~30%的浆液,并分离其中的杂质,使固体颗粒细度为90%通过100~350目;
(2)将已配好浓度的电石渣浆液泵入湿法烟气脱硫系统,进行烟气脱硫吸收操作,并排出石膏浆液;
(3)将排出的石膏浆液通过水力旋流器,控制底流浓度为40~60%,再将底流浆液送至真空皮带机脱水至含水量为8~15%。
2.权利要求1的工艺,其中所述电石渣是压滤后的固体电石废渣。
3.权利要求1的工艺,其中所述湿法烟气脱硫系统为喷淋塔系统,其浆液pH值控制为4.5~9.0;液气比控制为5~15;浆液浓度为15~35%;浆液停留时间控制为8~20小时。
4.权利要求3的工艺,其中浆液pH值控制为5.0~8.0;液气比控制为7~12;浆液浓度为25~30%;浆液停留时间控制为10~18小时。
5.权利要求1的工艺,其中所述湿法烟气脱硫系统为鼓泡塔系统,其浆液pH值控制为4.0~9.0;浸液深度控制为100~400mm;浆液浓度为10~30%;浆液停留时间控制为10~20小时。
6.权利要求5的工艺,其中浆液pH值控制为4.5~8.0;浸液深度控制为150~250mm;浆液浓度为15~25%;浆液停留时间控制为12~18小时。
7.权利要求1的工艺,其中所述电石渣浆液的固体颗粒细度为90%通过200-250目。
8.权利要求1的工艺,其中所述排出的石膏浆液通过水力旋流器时控制底流浓度为45~55%。
9.权利要求1的工艺,其中所述石膏浆液经真空皮带机脱水后其固相中CaSO4·2H2O含量为85~95%。
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