[发明专利]钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料

权利要求书

1.一种钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料，其特征在于由下列各原料按比例混合而成：CrB₂合金粉40-60％，Ni粉16-24％，Mo粉12-16％，Nb粉7-10％，Si粉1-3％，Al粉3-7％，Fe粉1-12％。

2.如权利要求1所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料，其特征在于所述原料配比为：CrB₂合金粉45-50％，Ni粉18-21％，Mo粉13-15％，Nb粉8-9％，Si粉1.5-2.5％，Al粉4-6％，Fe粉2.5-4.5％。

3.如权利要求1或2所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料，其特征在于所述CrB₂粉的粒径为45-75μm，其它粉体的粒径为38μm以下，所述Al粉和Fe粉采用镍包覆粉体。

4.一种钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材，其特征在于包括粉芯和包裹粉芯的外皮，所述粉芯由下列各原料按比例混合而成：CrB₂合金粉45-60％(质量比，下同)，Ni粉16-24％，Mo粉12-16％，Nb粉7-10％，Si粉1-3％，Al粉3-7％，Fe粉1-12％。

5.如权利要求4所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材，其特征在于所述粉芯的原料配比为：CrB₂含金粉45-50％，Ni粉18-21％，Mo粉13-15％，Nb粉8-9％，Si粉1.5-2.5％，Al粉4-6％，Fe粉2.5-4.5％。

6.如权利要求4所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材，其特征在于所述CrB₂粉的粒径为45-75μm，其它粉体的粒径为38μm以下，所述Al粉和Fe粉采用镍包覆粉体。

7.如权利要求5所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材，其特征在于所述CrB₂粉的粒径为45-75μm，其它粉体的粒径为38μm以下，所述Al粉和Fe粉采用镍包覆粉体。

8.如权利要求4、5、6、或7所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材，其特征在于所述粉芯与所述外皮的质量比为32-42∶100。

9.一种钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材的制备方法，包括下列步骤：

(1)取Ni粉、Mo粉、Nb粉、Si粉、Al粉和Fe粉(其中Al粉和Fe粉应经过镍包覆)，按比例要求称重，其中上述各种原料在粉芯中的质量比为：Ni粉16-24％，Mo粉12-16％，Nb粉7-10％，Si粉1-3％，Al粉3-7％，Fe粉1-12％；

(2)取块状CrB₂进行气流粉碎，经筛选和团聚形成符合要求的粉CrB₂，按比例要求称重，CrB₂合金粉在粉芯中的质量比为45-60％；

(3)将步骤(1)和(2)形成的各粉料混合；

(4)将步骤(3)混合的物料进行烘干；

(5)以不锈钢带制作外皮，将该不锈钢带进行剪裁、表调和烘干后上线，经成型辊弯曲成U形槽；

(6)将步骤(4)配制好的粉芯混合料，依32％-42％的加粉系数用送粉器进行加粉，填充到外皮的U形槽中；

(7)合接口：采用成型辊将填充后的外皮U形槽封闭；

(8)通过拉拔或轧丝方式将封闭后的丝材逐级减径，每次约减径0.2mm，最终形成φ2.0mm的成品丝材；

(9)将成品丝材绕制成出厂所需的盘状，经计量和包装后形成可以出厂的产品。

10.如权利要求9所述的钢厂转炉烟罩防护用热喷涂粉芯丝材的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中采用VH-500型混合机混合30分钟，步骤(4)中采用RGY-36-1型烘干机烘干2小时，烘干温度为180度。