[发明专利]一种稀乙烯与苯烷基化制乙苯分子筛催化剂的制法及用途有效
申请号: | 200810117544.0 | 申请日: | 2008-08-01 |
公开(公告)号: | CN101352690A | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 于海斌;邢淑建 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院 |
主分类号: | B01J29/70 | 分类号: | B01J29/70;B01J29/80;C07C2/66;C07C15/073 |
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地址: | 100010北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 烷基化 乙苯 分子筛 催化剂 制法 用途 | ||
1.一种稀乙烯与苯烷基化制乙苯分子筛催化剂的制法,其特征在于:
(一)催化剂组成
催化剂由MCM-22或MCM-49其中之一或者二者混合分子筛、氧化铝和粘土组分组成,其中分子筛在催化剂中所占的重量含量为40-80%,氧化铝的重量含量为15-50%,粘土的重量含量为5-20%,MCM-22或者MCM-49分子筛的硅铝摩尔比为25-35,Na2O的质量含量小于0.5%,晶粒为3-5微米;
所述氧化铝为拟薄水铝石;所述粘土成分:氧化硅重量含量为40-60%,氧化铝重量含量为15-30%,其余为杂质和水份;所述稀乙烯含乙烯体积为10-20%,含氮气体积80-90%;
(二)制备步骤:
(1)将硅铝比为25-35的MCM-22或者MCM-49分子筛或二者混合分子筛;在浓度为0.5-0.8N的铵盐中于90-100℃交换,过滤洗涤,100-120℃烘干;铵盐交换重复进行数次;
(2)步骤1产物与氧化铝和粘土捏合挤条成型,100-120℃干燥,流动气氛中400-550℃焙烧4-6小时;
(3)将步骤2产物用浓度为0.6-1.0N的铵盐和重量浓度为5-10%的有机酸在90-100℃下处理2-4小时,过滤洗涤,100-120℃烘干;铵盐和有机酸处理重复数次。
2.根据权利要求1所述催化剂的制法,其特征在于:催化剂组成中分子筛的硅铝摩尔比为28-32,Na2O质量含量小于0.4%,晶粒尺寸为3-4微米;催化剂中活性组分分子筛的重量含量为60-80%;催化剂中氧化铝的重量含量为20-30%;催化剂中粘土的重量含量为10-20%,以上所述三种成分之和为百分之百。
3.根据权利要求1所述催化剂的制法,其特征在于:所述催化剂在催化稀乙烯与苯烷基化制乙苯中的用途:
先将催化剂于惰性气体气氛下进行升温活化,催化剂的活化条件为:温度300-400℃,压力为0.5-1.0MPa,惰性气体的流量为每毫升催化剂每小时0.5-5升,惰性气体是氮气、氦气中的一种或多种混合物;
稀乙烯与苯制乙苯的反应压力为:1.5-3.0MPa,反应温度为180-300℃,苯与乙烯的摩尔比为4.5,苯液体体积空速为4-6h-1;稀乙烯含乙烯体积为10-20%,含氮气体积80-90%;乙烯的转化率为98%以上,乙苯的选择性大于95%;乙基化选择性大于99%,催化剂的寿命大于1000小时。
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