[发明专利]模板支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑模板用的支撑装置。

背景技术

目前，世界范围内，建筑施工中脚手架搭建用的支撑架均为金属或木质材料，在施工现场，先将支撑架固定在场地上，并将木质材料的横梁、纵梁装架于支撑架顶端，再将模板铺设于横梁、纵梁上，并以钢钉将其加固成一体，模板拆除时，须经工人用钢制工具生搬硬撬，将其解体，因此，大量材料损坏，由于建筑结构“开间”面积的变化，致使上述材料重复利用率极低，造成材料大量浪费。加之现有支撑架多为金属材质，十分沉重，不易搬运，在使用中给施工人员造成繁重的劳动强度，并存在很多安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提出一种重量轻，结构简单，使用方便的积木式安装、灵活装拆的模板支撑装置。

本发明所提供的技术方案是：一种建筑模板支撑装置，包括：顶托、支撑柱、底座、碗扣，碗扣设在支撑柱上，支撑柱的底端套装在底座上，顶托与支撑柱之间通过锁紧连接装置连接，锁紧连接装置包括螺杆、接口和调节母，接口装在支撑柱的上端口内，接口的上端口的外壁上设有圆形凸台，接口的内壁设有滑槽，螺杆上旋装有调节母，调节母腔内设有卡簧，螺杆的下部设有与滑槽匹配的凸楞，顶托的底部设有螺孔，螺杆的上端与顶托底部的螺孔螺接。

进一步的，调节母的外壁设有防滑凸起。

进一步的，支撑柱内壁呈纵向凹凸状。

进一步的，在支撑柱上设有包括一个以上的碗扣，所述碗扣上设有包括一个以上的接口。

进一步的，螺杆为塑包钢材质。

进一步的，模板支撑装置的材质为工程塑料。

本发明可标准化设计，并按建筑规范和施工图纸的技术要求，任意拼装成即用的模板支撑体系，可满足各种建筑结构施工的需求，现场组装便捷、高效，使用本发明技术，实现了点式支撑方式，解决了目前纵横梁式支撑造成的大量材料及人工浪费。

附图说明

图1是本发明模板支撑装置的结构示意图；

图号说明：1底座，2支撑柱，3碗扣，4接口，5凸台，6调节母，7螺杆，8顶托，9滑槽，10突楞，11碗扣接口，12卡簧。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

一种模板支撑装置，包括支撑柱2、底座1、碗扣3、接口4、螺杆7、调节母6、顶托8，支撑柱2上装有碗扣3，碗扣盖与支撑柱2紧密结合，支撑柱2的底端套装在底座1上，底座1使支撑柱2和地面的接触更加稳固，支撑柱2的上端口内装有接口4，接口4的上端口的外壁上设有圆形凸台5，接口4的内壁设有滑槽9，螺杆7上旋装有调节母6，调节母腔内设有卡簧12，螺杆7的下部设有与滑槽9匹配的凸楞10，调节母的外壁设有防滑凸起，突楞10卡接于接口4内壁的滑槽9内，使调节母6转动时螺杆7沿滑槽9上下移动，顶托8的底部设有螺孔，螺杆7的上端与顶托8底部的螺孔螺接。支撑柱2内壁呈纵向凹凸状，使支撑柱2的纵向支撑能力增加，在碗扣接口11上连接横向支撑杆，可根据实际需要安装一个或多个，顶托8的形状为圆形，模板支撑装置的材质为工程塑料，螺杆为塑包钢材质，这样使支撑装置具有足够的支撑力，同时大大减轻了装置的重量，使组装更方便、快捷。

使用时，将底座1置于地面上，在支撑柱2上安装碗扣3，碗扣盖12和支撑柱紧密结合，可以防止工地上的灰渣掉入碗扣3内影响拆卸工作，同时防止灰渣对碗扣3长时间的磨损，支撑柱2上碗扣3的个数可根据实际需要设置为多个且碗扣间的距离可根据需要设置。在碗扣接口11上连接横向支撑杆，也可根据实际需要安装一个或多个，由两两相邻的模板支撑装置位于同一高度的碗扣3上安装的横向支撑杆组成横向的构架，增加支撑体的稳定性，将接口4安装到支撑柱2的上端口，接口4上端口设有凸台5，接口4内壁设有滑槽9，螺杆7的下部设有与滑槽9匹配的凸楞10，将螺杆7旋入调节母6中，将突楞10卡于接口4内壁的滑槽9内，凸台5装入调节母6底部的槽内，并将卡簧12卡锁于凸台5上，将螺杆7旋入顶托8，旋转调节母6使顶托8恰好支顶于待支撑的模板上，这样实现了点式支撑方式。在旋转调节母6的过程中突楞10和滑槽9的配合使螺杆7沿滑槽9上下移动时防止螺杆7和调节母6一起转动而带动顶托旋转。支撑柱2内壁呈纵向凹凸状，使支撑柱2的纵向支撑能力增加。模板支撑装置的材质选用工程塑料，而螺杆为塑包钢材质，这样模板支撑装置不仅具有足够的支撑力来保证模板支撑装置的安全性和稳定性，同时工程塑料的材质和原来的金属材质相比大大减轻了装置的重量，使模板支撑装置的搬运和组装都很方便，现场施工随机性大，解决了现有支撑架十分沉重，不易搬运，在使用中极易产生不安全隐患等问题，可满足各种类型的建筑物，现场组装便捷、高效。另外本发明可标准化设计，并按建筑规范和施工图纸的技术要求，任意拼装成即用的模板支撑体系。