[发明专利]准直缝模块及其制造方法、准直器及辐射成像检查系统

说明书

技术领域

本发明涉及以加速器、X光机为射线源的射线检测装置，属于射线检 测技术领域，更具体而言，本发明涉及一种由高密度金属材料制成的准直缝 模块及其制造方法，以及一种具有该准直缝模块的准直器和一种具有该准直 器的辐射成像检查系统。

背景技术

在现有大型集装箱检测、工业CT、医用CT等辐射成像系统中，根据 检测需要，将单个或若干个准直缝模块成组安装在线阵列探测器前端，屏 蔽散射线，减少探测器孔径宽度，提高空间分辨率，从而改善检测图象质 量。

准直缝模块主要用于屏蔽加速器、X光机等射线源的散射线。现有的 准直缝模块为拼装式结构，是通过将预先加工出的钨合金片分成若干组拼 装固定而成的。这种拼装式准直缝模块主要存在如下缺点：在准直缝宽度 小、精度要求高的情况下，拼装难度大，制造成本高。

发明内容

旨在克服现有技术中存在的缺陷和不足的至少一个方面做出本发明。

根据本发明的一个方面，提出了一种准直缝模块，该准直缝模块由高密 度金属材料制成，包括准直部，具有预定尺寸的多条准直缝一体设置在所述准直 部上。

根据本发明的另一方面，提出了一种准直缝模块组件，该准直缝模块组 件由多个上述准直缝模块组装而成，相邻两个准直缝模块的相邻准直缝之间的间 距与准直缝模块上相邻准直缝之间的间距相同。

本发明还提出了一种准直缝模块的制造方法，包括步骤：提供一块由高 密度金属材料制成的本体；和在所述本体上加工出多条准直缝。

本发明还提出了一种准直缝模块组件的制造方法，包括步骤：提供多块 由高密度金属材料制成的本体；在每一个所述本体上加工出具有预定尺寸 的多条准直缝以形成一个准直缝模块；和将所述多个准直缝模块组装在一 起，且相邻两个准直缝模块的相邻准直缝之间的间距与准直缝模块上相邻准直缝 之间的间距相同。

本发明还提供了一种根据上述准直缝模块制造方法制造的准直缝模 块，以及一种根据上述准直缝模块组件制造方法制造的准直缝模块组件。

另外，本发明还涉及一种准直器，该准直器包括上述准直缝模块和/ 或准直缝模块组件。而且，本发明还提出了一种包含该准直器的辐射成像 检查系统。

根据本发明的准直缝模块由钨合金或钽合金制成，不仅能够屏蔽散射 线，而且加工方便、精度高，从而减少了探测器孔径宽度，进一步提高了 空间分辨率，从而进一步改善了辐射成像检查系统的检测图象质量。

附图说明

通过参照附图详细描述本发明的实施例，本发明将变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明的条状准直缝模块的俯视图和侧视图；

图2是根据本发明的块状准直缝模块的俯视图和侧视图；和

图3是图1和图2中的I部分的放大视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的 说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述 参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解 释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

下面参照图1-3详细描述根据本发明实施例的准直缝模块100的结 构。根据本发明的准直缝模块100由高密度金属材料制成，包括准直部A，具 有预定尺寸的多条准直缝1一体设置在所述准直部A上。

准直部A设置在准直缝模块100的正面，根据定位和固定的需要，准直器模 块的背面可以设置有安装部B，安装部B具有定位键槽2和安装螺孔3。

这里的一体设置表示多条准直缝1整体直接形成在准直部A上，而不是如现 有技术中那样通过拼装若干个钨合金片而制成。

这里的高密度金属材料可以为钨合金或钽合金或铅合金，但也可以是屏蔽效 果好的其它高密度金属材料。另外，可以使用钨镍铜合金、钨镍铁合金来增加钨 制品的金属加工性。

这里的预定尺寸表示准直缝1的缝宽、缝长以及缝深中的至少一种。例如， 每一条准直缝1的缝宽可以为0.2-0.4mm。进一步地，多条准直缝1的间距可 以为1.3-2.1mm。准直缝1的深度可以不大于10mm。根据准直缝模块100 的大小以及形状，准直缝1的缝长会有所不同。准直缝模块100可以为条 状或块状。