[发明专利]内粘垫式膜封真空采血管

说明书

技术领域

本发明涉及一种内粘垫式膜封真空采血管。特别是涉及一种与真空试管口焊接或粘界成整体的密封膜内面直接成型和自行粘接固定的弹性密封垫结构并带有负压的真空采血管。

技术背景

目前，市场主流所使用的真空采血管的密封方式是采用橡胶塞插入真空试管口内实现密封和密封膜贴于真空试管口密封并在膜的外面粘接橡胶垫等形式，在真空试管采用塑料材料时，对于橡胶塞密封方式则会导致长期储存时泄露真空，外协配套零件采购成本高和废弃物处理毒性大，污染环境严重等，针尖穿刺力度大，而采用密封膜外部以胶粘剂粘连的橡胶垫方式经常造成粘接不牢和胶粘剂碎裂进入真空试管等问题，在生产过程中胶粘剂的挥发造成空气污染，毒害操作人员，废弃物焚烧时也产生毒性气体污染环境，橡胶垫粘接不牢固时容易脱落或开裂而无法完成采血或采血量不准确，针尖穿刺阻力大，人工操作费时费力容易误伤手部造成感染另外对设备的穿刺取样针也是容易造成损伤。

另外，在使用时，如果需要对表面消毒，则对于橡胶塞或橡胶垫的产品由于棱角多且深和涩，不易彻底完成和容易残留消毒剂，废物焚烧处理时释放毒性气体造成环境污染。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种内粘垫式膜封真空采血管，首先将弹性垫粘接在密封膜的下表面并位于密封膜与真空试管密封后所形成的空腔内，弹性垫外周边缘与真空试管口部的内壁之间有间隙存在，密封膜下表面的外周边缘与真空试管口密封；弹性垫是在预先制成的密封膜的下表面被直接涂布塑造成型的并依靠弹性垫成型初期的黏性粘接在密封膜下表面并在自然放置后完成该弹性垫的最终固化，该弹性垫的厚度为0.1毫米至10毫米；弹性垫与密封膜之间没有胶粘剂或其它第三种成分，弹性垫也不受除密封膜以外的其它物体挤压；弹性垫的表面具有疏水的性质，其材料为硅橡胶；密封膜中间部位设计有凸向真空试管腔内的导向凹形，该导向凹形的深度为0.1毫米至5毫米，弹性垫则在密封膜下面覆盖在导向凹形的突出部位及周边。

本发明的积极效果是：将弹性垫设计在真空试管内部确保了粘接后无人为干扰和人为拿放时造成的脱落，另外采用自行粘接工艺不需要胶粘剂的使用，避免了制造时操作的污染以及使用时胶粘剂碎裂脱落被穿刺针刮脱而掉入真空试管内部导致污染或堵塞针管，另外本发明使用的是硅橡胶材料，成分更加稳定，焚烧残留和挥发后的成分无污染，在密封膜外表面设计有圆形凹陷，过度圆滑而浅容易消毒和清洁；更突出的优点是对于穿刺采血针和检验设备的取样穿刺针具有最小的穿刺阻力可以减小对设备针尖的损伤起到保护检测仪器的作用。

废弃物焚烧时没有有毒废气释放，焚烧后产物主要为水和二氧化碳等。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

附图是本发明所提出的内粘垫式膜封真空采血管结构示意图；

具体实施方式

如附图所示，为本发明所提出的内粘垫式膜封真空采血管，包括真空试管3、密封膜1和弹性垫2，所述的弹性垫2粘接在密封膜1的下表面中央位置并位于密封膜1与真空试管3密封后所形成的空腔内，弹性垫2外周边缘与真空试管3口部的内壁之间有间隙6存在，密封膜1的下表面的外周边缘与真空试管口4密封；弹性垫2是在预先制成的密封膜1的下表面被直接涂布塑造成型的并依靠弹性垫成型初期的黏性粘接在密封膜1的下表面并在自然放置后完成该弹性垫2的最终固化，该弹性垫2的厚度为0.1毫米至10毫米；弹性垫2与密封膜1之间没有胶粘剂或其它第三种成分，弹性垫2也不受除密封膜1以外的其它物体挤压；弹性垫2的表面具有疏水的性质，保证液体试剂或血液不与弹性垫2粘连和溶解出其它干扰成分，其材料为硅橡胶；密封膜1中间部位设计有凸向真空试管腔内的导向凹形5，该导向凹形5的深度为0.1毫米至5毫米，弹性垫2则在密封膜1的下面覆盖在导向凹形5的突出部位及周边。

制造成品时直接将带有弹性垫2的密封膜1放置于真空试管口4，弹性垫2面向试管腔并且弹性垫2不与任何物体挤压，在抽真空条件下密封膜1与真空试管口4进行融合或粘接密封固定，使得弹性垫2直接密封在真空试管3的管腔内，采血使用时穿刺针先刺穿密封膜1再刺穿弹性垫2进入真空试管3内的管腔内。

本发明实现了将硅橡胶直接涂布成型并自行粘接在密封膜1的内表面，避免了人为的损坏和储存运输时的污染，也便于外表面的消毒和清洁，同时更加减小了针尖穿刺的阻力保护了设备和减低人员的操作难度，另外废弃物的焚烧更加清洁环保。