[发明专利]一种乙醇脱水制乙烯和催化裂化的组合工艺方法及装置

权利要求书

1.一种乙醇脱水制乙烯和催化裂化的组合工艺方法，包括：乙醇原料和 催化剂进入乙醇转化反应器中，相互接触反应，反应温度为220～450℃，反 应压力为0.15～0.5MPa，催化剂与乙醇的重量比为0.5～15，反应产物在沉 降器内与催化剂分离后，去后续分离系统，催化剂在汽提器中经水蒸汽汽提 后，进入催化剂混合罐中与来自催化裂化再生器的催化剂混合，二者的重量 比为2～30：1，混合后的催化剂分为两部分，一部分进入乙醇转化反应器中， 另一部分进入催化裂化再生器。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，乙醇脱水反应温度为260～ 420℃。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，反应压力为0.15～0.4MPa。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，进入乙醇转化反应器中的催 化剂与乙醇原料的重量比为1～10。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂混合罐中，来自汽提 器的催化剂和来自催化裂化再生器的催化剂的重量比为3～25：1。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乙醇原料选自无水乙 醇、含水乙醇和未经精制的粗乙醇中的一种或多种。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的催化剂包括30～50wt％ 的Y型分子筛、10～40wt％的Al₂O₃和20～40wt％的高岭土。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的催化剂含有ZSM-5 型和/或β型分子筛。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乙醇转化反应器为提 升管反应器，提升管反应器内的反应时间为0.5～30秒。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，提升管反应器内的反应时 间为1～25秒。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乙醇转化反应器为 提升管+流化床反应器，提升管反应器内的反应时间为0.5～30秒；流化床 反应器的重时空速为0.1～40h^-1。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，提升管中的反应时间为1～ 25秒；流化床反应器的重时空速为0.5～35h^-1。

13.一种实现权利要求1所述方法的装置，包括催化裂化部分、催化剂混 合罐和由乙醇转化反应器、沉降器、汽提器组成的乙醇制乙烯部分，催化剂 混合罐设有两个催化剂入口，一个入口通过输送管与乙醇制乙烯部分的汽提 器相联，另一个入口通过联通管与催化裂化再生器相联；在催化剂混合罐的 下部和/或底部设有两个催化剂出口，一个出口通过输送管与催化裂化再生器 联接，另一个出口通过输送管与乙醇转化反应器联接。

14.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，催化剂混合罐内设有内构 件，内构件选自挡板结构、格栅式内构件和填料式内构件中的一种或多种。

15.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，联接催化剂混合罐的催化 剂出口和催化裂化再生器的输送管通入到催化裂化再生器的密相床层或稀相 空间。

16.按照权利要求13或15所述的装置，其特征在于，催化剂混合罐的催 化剂入口和催化裂化再生器之间的联通管没有流量控制阀门，在催化裂化再 生器的上部或顶部与催化剂混合罐的上部或顶部之间设置呼吸管(19)。

17.按照权利要求16所述的装置，其特征在于，催化剂混合罐的催化剂出 口和催化裂化再生器之间的输送管没有流量控制阀门。